ГОСТ 7143-73 С. 6
6.5. Смазывают испытуемой или более тугоплавкой смазкой наружную поверхность капилляра и
внутреннюю поверхность оправы. Капилляр вставляют в оправу.
6.6. Надевают на нижний обрез буртика оправы резиновую прокладкуи устанаативают оправу в
корпус пласгометра.
6.7. Открывают кран воронки с маслом и держат его открытым до тех пор. покауровень масла в
корпусе не достигнет верхнего обреза буртика оправы капилляра.
6.8. Оправу закрепляют в корпусе гайкой. Во время закрепления следят за манометром. При
повышении давления всистеме (вследствие сжатия прокладки) открывают кран воронкидля вытесне
ния в нее избытка масла, после этого окончательно затягивают гайку.
6.9. На верхнюю часть корпуса укрепляют защитное стекло.
6.10. Помешают корпус пласгометра втермостат. Уровень жидкости в термостате должен был» на
30 мм выше верхнего конца капилляра.
Температура испытания, указанная в стандарте или технических условиях, поддерживается с
погрешностью ±1 *С в течение 20 мин.
Во время термостатнрования кран воронки для залива масла держат открытым. Время с момента
окончания перемешивания смазки в мешалке до начала испытания должно быть не более 40 мин.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
7. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
7.1. Закрывают кран воронки для масла, включают электропечь, обогревающую резервуар с
маслом, и наблюдают за манометром. Скорость повышения давления всистеме должнабыть не более
5 кПа (0.05 кгс/см*) в 1мин при использовании длинного капилляра и 5 кПа (0.05 кгс/см2) в 2 мин
при использовании короткого капилляра.
Скорость повышения давления регулируют подниманием и опусканием вдоль резервуара с мас
лом электропечи и. соответственно, увеличением или уменьшением площади нагрева резервуара с
маслом.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
7.2. После того, как давление в системе, достигнув максимума, начнет снижаться, выключают
электропечь, открывают кран воронки для залива масла и медленно вынимают оправу с капилляром
из корпуса пласгометра, после чего кран закрывают.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
7.3. Максимальное давление определяется с погрешностьюдо целогоделения шкалы манометра.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
8. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
8.1. Предел прочности испытуемой смазки (т) в паскалях (11а) вычисляют по формуле
Р - г 9.8 • I04
т = --------— --------,
где Р —максимальное давление, кгс/см2;
г — радиус капилляра, см;
I —длина капилляра, см.
Результаты расчета округляют и записывают в виде двух значащих цифр.
Предел прочности испытуемой смазки (т) в гс/см- вычисляют по формуле
т = 4 " f ,(юо’
где Р —максимальное давление, кгс/см’;
г —радиус капилляра, см;
I —длина капилляра, см.
Результаты расчета округляют и записывают в виде двух значащих цифр.
8.2. За результат испытания принимают среднеарифметическое двухпараллельных определений.
Допускаемые расхождения ±10 % от среднеарифметического сравниваемых результатов.
8.1, 8.2. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
75