ГОСТ 2744-79 С. Б
иях..
— по ГОСТ 242—79.
ют до нанесения покры ий.
вани не более 3 %.
(Измененная р дакция, И м.2).
ГОСТ 9012-59 и ГОСТ 9013—5 .
поверхность которых не повреждена при предшествующих испы
тан
2 13. Выявление дефектов в сварных швах и околошовной зо
не
В арматуре
3
с защитными покрытиями сварные швы контроли
ру
2.14. Массу арматуры
т
проверяют на весах с погрешностью взве
ши
2.15.
я
Проверка
е
твердости
з
термически обработанных деталей —
по
2.16. Проверку материалов на
9
соответствие требованиям рабо
чих чертежей проводят по сертификатам предприятий-изготовите-
лей данных материалов. При отсутствии сертификатов соответст
вие материалов устанавливают проведением необходимых анали
зов.
2.17. (Исключен, Изм. № 2).
2.18. Коррозионную стойкость проверяют на контактной биме
таллической арматуре (медь — алюминий). Изделия арматуры ус
танавливают в камеру и подвергают воздействию морского тума
на. Туман образуют распылением растнора следующего состава,
г/л;
хлористый натрий— 27;
хлористый магний (безводный) — 6;
хлористый кальций (безводный) — 1;
хлористый калий— 1.
жна поп дать непосредственн на изделия.
ть00- 303 К (27-30X )
12 ч.*
Соли взвешивают с погрешностью до 10 % и растворяют в дис
тиллированной воде. Полученный раствор распыляют по 15 мин
через каждые 45 мин, причем струя тумана при распылении не
дол
Изделия
а
размещают с таким
о
расчетом, чтобы они не касались
друг друга и стенок камеры. Срок пребывания изделий в каме
ре — ю сут. Температура в течение всего испытания должна
бы
По
3
окончании испытания
.
изделия вынимают из камеры и вы
держивают при температуре 293±5 К (20±5СС), относительной
влажности 65 ±15% и атмосферном давлении 10-1O’* Па в течение
6—
Затем медную пластину удаляют и соприкасавшиеся друг с дру
гом поверхности меди и алюминия подвергают тщательному осмот
ру. Изделия считают выдержавшими испытания, если на контакт
ных поверхностях не будет обнаружено следов коррозии (поверх
носги чистые, без следов сыпи), а также если медный слой не от
делим и с алюминиевой основой составляет одно целое.
2.19. М е х а н и ч е с к и е ис пыт а ния
2.19.1. Прочность заделки проводовили канатов в арматуре