С. 4 ГОСТ 23619-79
За.З. При производстве теплоизоляционных стекловолокнистых изделий и материалов должна
соблюдаться система стандартов по охране окружающей среды — ГОСТ 17.0.001, ГОСТ 17.2.3.02 и
«Указания и нормы технологического проектирования и технико-экономические показатели энер
гетического хозяйства предприятий черной металлургии* (т. 17, 18, 30).
За.4. Теплоизоляционные стекловолокпистые материалы и изделия нетоксичны, пожаро- и
взрывобезопасны. При их хранении и транспортировании вредные примеси не выделяются. При
производстве теплоизоляционных стекловолокнистых материалов и изделий все рабочие помеще
ния должны быть обеспечены принудительной приточно-вытяжной вентиляцией.
Разд. За. (Введен дополнительно, Изм. № 1).
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Материалы и изделия принимают партиями. Каждая партия должна состоять из материалов
или изделий одной марки, оформленная одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак и наименование предприятия-изготовителя или товарный знак;
номер партии;
марку материала или изделия;
количество грузовых мест и номера мест;
массу брутто и нетто;
штамп технического контроля;
обозначение настоящего стандарта;
результаты испытаний;
дату оттрузки.
Массу партии устанавливают для материалов не более 50 т, для изделий — не более 30 т, масса
рулона бумаги — не более 70 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. Правила приемки — по ГОСТ 8179 со следующими дополнениями.
4.2.1.Для проверки соответствия качества материаюв и изделий от партии составляют выборку
в количестве, указанном в табл. 4.
Наименование материала и тлелии
Т а б л и ц а 4
Количество
выборки.
%
0.04
0,3—2,5
Вата
Рулонный материал, войлок и фетр
Плиты, вставки и изделия сложной
конфигурации
Бумага и картон
0.04-0,2
0.01-5
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.2.2. Определение массовой доли А1,03. SiO, и Сг;0 3, изменения массы при прокаливании и
кажущейся плотности для ваты и рулонного материала проводят на каждой партии.
Определение кажущейся плотности изменения массы при прокачивании для изделий прово
дят на каждой партии.
4.2.3. Определение содержания неволокнистых включений и среднего диаметра волокна для
ваты и рулонного материала изготовитель проводит периодически на каждой третьей партии, а
определение массовой доли Л1,0., SiO, и Сг,Ог теплопроводности и предела прочности на
разрыв для изделий — на каждой пятой партии.
4.3. (Исключен, Изм. № 1).
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Для проведения испытаний из выборки отбирают образцы или пробы в количестве, ука
занном в табл. 5.
5.2. Определение размеров материалов и изделий
5.2.1.Проверку размеров материалов и изделий (кроме толщины рулонного материала, войло
ка, бумаги, картона и фетра) проводят мерительным инструментом, обеспечивающим погреш
ность измерения не более 3 мм.
78