ГОСТ 1695-80 С. 3
0,4 мм.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Критерием затупления фрез является дости
Таблица 1
жение допустимого износа по задней поверхности
Д иам етр фрез.
П ериод СТОЙКОСТИ, мим
среднийустановленны й
50
80
125
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ММ
1.16. На торце каждой фрезы должны быть
четко нанесены:
40
9538
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- диаметр фрезы;
63
120
48
- ширина —у трехсторонних дисковых и па
зовых фрез;
100
13052
- обозначениефрезы(последниечетыре цифры);
- обозначение допуска на ширину фрезы или паза —утрехстороннихдисковых и пазовых фрез;
- марка материала.
1.17. Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары —по ГОСТ 18088.
1.18. Упаковка - по ГОСТ 18088.
1.16—1.18. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
2.1. (Исключен, Изм. № 1).
2.2. Правила приемки —по ГОСТ 23726.
(Измененная редакция, Изм. № I).
2.3. Испытания фрез на средний период стойкости следует проводить один раз в три года, на
95 %-ный период стойкости один раз в год не менее, чем на 5 фрезах.
Испытания следует проводить на любом типоразмере фрез выпускаемогодиапазона диаметров,
указанного в табл. 1.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.4. (Исключен, Изм. № 2).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Испытания фрез на работоспособность, средний и 95 %-ный периоды стойкости, должны
проводиться на фрезерных станках, соответствующих установленным для них нормам точности и
жесткости.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.2. Испытания фрез должны проводиться на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050.
твердостью 191—210 НВ.
3.3. Режимы резания при испытаниях на стойкость и работоспособность для фрез, изготов
ленных из быстрорежущей стали марки Р6М5, должны соответствовать указанным в табл. 2.
Т а б л и и а 2
Диаметр фрез, мм
Скорость резания У.
м/мин
с мелким зубомс крупным зубом
Подача 5.. мы/зуб
Глубина фрезерования
/. мм
40
0.06
Для торцовых насадных <урез
50
45
63
3
0.080,10
0.10.12
80
40
100