ГОСТ Р 52568—2006
повторном получении отрицательных результатов технологический процесс заводской изоляции труб
должен быть приостановлен до выяснения и устранения причин несоответствия покрытия установлен
ным требованиям.
7.12Трубы. покрытие которых не отвечает требованиям настоящего стандарта, бракуют иотправ
ляют на ремонт или на повторное нанесение покрытия.
8 Методы контроля
8.1 Внешний вид покрытия оценивают визуально.
8.2 Измерение длины неизолированных концов труб проводят с помощью шаблона или металли
ческой линейки поГОСТ427 с точностью ± 1мм.
8.3 Угол скоса покрытия измеряют с помощью шаблона-угломера, изготовленного вустановлен
ном порядке с точностью
11
".
8.4 Толщинупокрытия определяют любым толщиномером, предназначенным для измерениятол
щины неферромагнитных покрытий на ферромагнитной подложке с точностью 0,1 мм. Контроль толщи
ныосуществляют не менее чем втрехсечениях, равномерно расположенных подлине трубы ине менее
чем вчетырех точкахкаждого сечения.
8.5 Испытания покрытия на диэлектрическую сплошность проводят искровым дефектоскопом
постоянного тока с погрешностью измерения не более 5 %. Контролю сплошности подлежит вся наруж
ная поверхностьтруб с покрытием, за исключением неизолированных концевых участков ифасок.
8.6 Прочность покрытия при ударе вдиапазоне температур определяютпометодике, изложенной
в ГОСТ Р 51164 (приложение А). Испытания проводят на трубах с покрытием или на образцах из труб с
покрытием. Рекомендуемый размер образцов — 200к100 мм.
При проведении испытаний при температуре, отличной от комнатной, образцы с покрытием поме
щают в термокриокамеру, обеспечивающую автоматическое поддержание заданной температуры.
Образцы нагревают или охлаждаютдо температуры выше или ниже температуры испытаний, устанав
ливают в приспособление для определения ударной прочности и проводят контрольный удар. Измере
ние температуры образца осуществляют с помощью цифрового контактного термометра (термопары)с
точностью измерения
1
1 X .
8.7 Адгезию полиэтиленового или полипропиленового покрытия к стали при температуре плюс
(20 ± 5) X определяют по ГОСТ 411 (метод А. уголотслаивания 90°).
Адгезию полиэтиленового или полипропиленового покрытия кстали при температуре плюс
(60
1
3) X , плюс (8013) X и плюс (110 ± 2) X определяют по методу приложения А.
Адгезию эпоксидного покрытия к стали при темлературе плюс(20±5)X определяют поГОСТ 15140.
8.8 Адгезию полиэтиленового или полипропиленовогопокрытия кстали после 1000 ч испытаний в
воде при температуре плюс (20 ± 5) X . плюс (6013) X иплюс (80 ± 3) X определяютнаобразцах, выре
занных из труб с покрытием пометоду приложения Б.
Адгезию эпоксидного покрытия к стали после 1000 ч испытаний в воде при температуре плюс
(20 ± 5) X , плюс (80 ± 3) X определяют на образцах, вырезанных изтруб с покрытием, ло ГОСТ 15140.
8.9 Оценку устойчивости покрытия к катодному отслаиванию осуществляют в соответствии с
ГОСТ Р 51164 (приложение В).Для испытаний отбирают образцы труб размером не менее 100x100 мм, не
имеющие видимых повреждений ипрошедшиеиспытания надиэлектрическую сплошность искровым
дефектоскопом при напряжении 20 кВ.
8.10 Переходное сопротивление покрытия определяют всоответствии с методом ГОСТ Р 51164
(приложение Г). Для испытаний отбирают образцы размером не менее 100 х 100 мм. не имеющие види
мых повреждений и прошедшие испытания на диэлектрическую сплошность искровым дефектоскопом
при напряжении 20 кВ.
Для проведения испытаний при температуре плюс (20 ± 5) X , плюс (80 i 3) X используют тер
мошкаф. обеспечивающий поддержание заданной температуры с точностью до
1
3 X .
8.11 Сопротивлениепокрытия пенетрации (вдавливанию) определяютпометодике ГОСТ Р 51164
(приложение Е). Для испытаний используют образцы, вырезанные из труб с покрытием, размером
100x100 мм.
Для проведения испытаний при повышенной температуре плюс (60 ± 3) X , плюс (80 ± 3) X и плюс
(11013) X используют термошкаф, обеспечивающий поддержание заданной температуры с точностью
до i3 °C .
8.12 Стойкостьпокрытия к растрескиванию при температуре плюс (50
1
3) X определяютпомето
дике ГОСТ 13518. Для испытаний отбираютобразцы отслоенного покрытия (безэпоксидного праймера и
адгезионного подслоя) с поверхностью полиэтиленового или пропиленового слоя, отвечающей требо-
11