7
│ │ │ │ │при изготовлении │
├─────────────────┼──────────────┼───────────┼────────┼─────────────────┤
│2. Поверхность│4.2.4 │ - │ + │Каждая партия, но│
│уплотнителя на│ │ │ │не реже трех раз│
│срезе │ │ │ │в смену │
├─────────────────┼──────────────┼───────────┼────────┼─────────────────┤
│3. Отклонения│4.2.1; 4.2.2 │ - │ + │То же │
│размеров и формы │ │ │ │ │
├─────────────────┼──────────────┼───────────┼────────┼─────────────────┤
│4. Масса 1 м│4.2.3 │ - │ + │" │
│длины │ │ │ │ │
├─────────────────┼──────────────┼───────────┼────────┼─────────────────┤
│5. Изменение│4.2.8 │ + │ - │Не реже одного│
│линейных размеров│ │ │ │раза в месяц от│
│после теплового│ │ │ │текущей партии │
│воздействия │ │ │ │ │
├─────────────────┼──────────────┼───────────┼────────┼─────────────────┤
│6. Водопоглощение│4.2.9 │ + │ - │То же │
├─────────────────┼──────────────┼───────────┼────────┼─────────────────┤
│7. Долговечность │4.2.10 │ + │ - │При изменении│
│ │ │ │ │технологии, │
│ │ │ │ │рецептуры, но не│
│ │ │ │ │реже 1 раза в три│
│ │ │ │ │года │
├─────────────────┼──────────────┼───────────┼────────┼─────────────────┤
│8. │4.3.1, 4.3.2 │ + │ - │Не реже одного│
│Физико-механичес-│ │ │ │раза в квартал от│
│кие показатели│ │ │ │текущей закладки│
│материала │ │ │ │(партии │
│ │ │ │ │материала) │
├─────────────────┼──────────────┼───────────┼────────┼─────────────────┤
│9. Маркировка и│4.4, 4.5 │ - │ + │Не менее 10% │
│упаковка │ │ │ │партии │
└─────────────────┴──────────────┴───────────┴────────┴─────────────────┘
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания по этому показателю на удвоенной выборке образцов, взятых от той же партии уплотнителя или материала.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний партию уплотнителей, изготовленных из этого материала, бракуют, а испытания по этому показателю после выявления причин отклонений и принятия мер по их устранению переводят в приемосдаточные до получения удовлетворительных результатов на трех партиях уплотнителя и грех закладках (партиях) материала подряд.
5.8. Испытания на долговечность, стойкость к воздействию слабоагрессивных сред проводят в испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.
5.9. Потребитель имеет право производить приемку уплотнителей, используя правила приемки и методы контроля, установленные настоящим стандартом.
Приемка изделий потребителем не освобождает изготовителя от ответственности в случае обнаружения скрытых дефектов во время гарантийной службы уплотнителей.
6. Методы контроля
6.1. Перед приемосдаточными испытаниями (кроме маркировки, упаковки и показателей внешнего вида) уплотнители должны быть выдержаны в линейных отрезках при температуре (23+-5) °С не менее 16 ч.
6.2. Длину образцов перед их вырезкой из готовых уплотнителей измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427.
6.3. Внешний вид (цвет и качество поверхности), а также поверхность уплотнителей на срезе проверяют визуальным осмотром или визуальным сравнением с контрольными образцами-эталонами. Проверку проводят при освещенности не менее 300 лк с расстояния 300-600 мм.