9
Машина разрывная с интервалом нагружения от 10 до 50 кН по ГОСТ 28840, обеспечивающая:
предел допускаемой погрешности измерения ±3 %;
скорость перемещения подвижного захвата (1,0±0,5) мм/мин.
Штангенциркуль по ГОСТ 166.
Линейка металлическая по ГОСТ 427.
Балочки размером 160?40?40 мм из мелкозернистого бетона класса по прочности на растяжение при изгибе не ниже Вtb 6,4 по ГОСТ 26633.
Электроплитка с регулятором нагрева.
Термометр с ценой деления 1 °С.
Нож.
Камера морозильная, обеспечивающая создание и поддержание температуры до минус (25±1) °С.
Прокладки деревянные размером 40?20?13 мм.
8.3.2. Подготовка к испытанию
Боковые грани бетонных балочек очищают от пыли, обезжиривают ацетоном и, если это предусмотрено нормативным или техническим документом на конкретный герметик, обрабатывают праймером. После этого балочки выдерживают при температуре (23±2) °С не менее 3 ч.
Образцы готовят к испытанию путем заливки предварительно приготовленного герметика (герметик горячего применения разогревают) на всю глубину в шов шириной (13±0,1) мм, образованный двумя бетонными балочками. (рисунок 2).
Число образцов должно быть не менее трех.
1 - бетонные балочки; 2 - герметик; 3 - деревянные прокладки.
Рисунок 2 - Образец деформационного шва
8.3.3. Проведение испытаний
Образцы помещают в морозильную камеру и охлаждают до температуры минус 20 °С. Время выдерживания при данной температуре составляет не менее 2 ч.
Образцы поочередно устанавливают в захваты разрывной машины. Проверяют нулевые отметки приборов, измеряющих удлинение, вводят в действие механизм растяжения и фиксируют удлинение в момент разрыва.
Погрешность измерения удлинения не должна превышать 2 % измеряемой величины.
Разрывная машина или захваты с образцами должны находиться во время испытания в морозильной камере при температуре минус 20 °С.
8.3.4. Обработка результатов испытания
Относительное удлинение герметика в момент разрыва ε, %, вычисляют по формуле