ГОСТ 10888-93
3.4Требования по показателям внешнего вида допускаетея устанавливать по соглашению сто
рон.
4 Правила приемки
4.1 Изделия поставляют партиями. Масса партии должна быть не более 150 т. Партия должна
состоять из изделий одной марки.
4.2 Правила приемки —по ГОСТ 8179 с дополнением: для приемки изделий применяют план
контроля номер 3, для приемки изделий, не прошедших предварительную разбраковку: нормаль
ных размеров —номер 4. фасонных —номер 5.
4.3 При проверке соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта проводят
приемосдаточные испытания в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 11.
Т а б л и ц а 11
Наименование показателя
Периодичность отбора образ
цов и проб для проведения
испытаний
Наимеиован
не
показагеля
Периодичность отбора обрат
нов и проб для проведения
испытаний
Внешний вид и размерыОт каждой партии
Строение в изломеТо же
Массовая доля Crj03 и
MgOОт каждой второй партии
Открытая пористостьОт каждой партии
Предел прочности при
сжатии
Температура начала раз
мягчения
Термическая стойкость
Дополнительная линей
ная усадка
От каждой партии
От каждой пятой партии
То же
О
5 Методы испытаний
5.1 Размеры изделий проверяют металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1мм,
рулеткой по ГОСТ 7502 с ценой деления 1мм или соответствующими шаблонами, обеспечивающи ми
заданную точность измерения. Размеры изделий (длину, ширину, толщину) измеряют посереди не
каждой грани. За результат измерения принимают среднее значение. Каждое измерение не долж но
превышать предельно допустимых отклонений.
5.2 Отбор и подготовку проб для химического анализа проводят по ГОСТ 2642.0. Массовую
долю MgO, Сг,0. определяют по ГОСТ 2642.8, ГОСТ 2642.9 или другими методами, обеспечиваю
щими требуемую точностьопределений. При возникновении разногласий в оценке качества изделий
определения проводят по ГОСТ 2642.8 и ГОСТ 2642.9. В указанных стандартах приведены нормы
точности результатов комплексных химических анализов.
5.3 Образцы для определения качественных показателей вырезают с рабочей стороны изделий.
Образцы, вырезанные из изделий для определения качественных показателей, не должны иметь
каких-либо видимых дефектов (трещин, отбитостей).
5.4 Предел точности при сжатии определяют по ГОСТ 4071.1, ГОСТ 4071.2 или ГОСТ 25714.
Контрольный метод - по ГОСТ 4071.1, ГОСТ 4071.2.
5.5 Открытую пористостьопределяют по ГОСТ 2409 или ГОСТ 25714. Контрольный метод —по
ГОСТ 2409.
5.6 Определение предела прочности при сжатии и открытой пористости по ГОСТ 25714 прово
дят на удвоенном количестве образцов.
5.7 Температуру начала размягчения определяют по ГОСТ 4070.
5.8 Термическую стойкость определяют по ГОСТ 7875.0 — ГОСТ 7875.2.
5.9 Дополнительную линейную усадку определяют по ГОСТ 5402.1, ГОСТ 5402.2.
5.10 Кривизну изделий определяют на проверочной плите по ГОСТ 10905 или аттестованной
металлической плите шаблоном (щупом) шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0.1 мм
установленную норму кривизны. Шаблон не должен входить в зазор между плитой и изделием.
5.11 Ширину посечек и трещин определяют при помощи измерительной лупы по ГОСТ 25706.
Лупу располагают таким образом, чтобы ее шкала была перпендикулярной к плоскости-посечки
или трещины. Между измерительной шкалой и поверхностью изделия помещают полоску бумаги.
и*
1197