ГОСТ 21805-94
4.2При приемосдаточных испытаниях регуляторы необходимо проверять на соответствие требо
ваниям,
указанным
втаблице 3.
Т а б л и ц а 3
Количество испытуемых регуляторов
Номер пункта настоящ его стандарт*
Каждый регулятор
2.1 (таблица 1, пункт 3); 3.1: 3.7 (в части наличия фильтра); 3.8
(для регуляторов типа 2): 3.9; 3.10; 3.13; 3.14; 3.15; 3.16; 3.18.1;
3.19.1 (в части наличия маркировки); 3.20.1: 3.20.2
Каждое грузовое место
3.19.2
Одно грузовое место на каждый тип упа
ковки
3.20.3
Результаты приемосдаточных испытаний должны быть отражены всопроводительной документа
ции (отметка ОТК).
4.3 Квалификационные испытания следует проводить не менее чем на семи регуляторах из числа
прошедших приемосдаточные испытания насоответствие всем требованиям настоящего стандарта, кро
ме среднего срока службы (3.12).
4.4 Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в год не менее чем насеми
регуляторах, прошедших приемосдаточные испытания, на соответствие всем требованиям настоящего
стандарта, кроме 3.12 (в части среднего срока службы); 3.19.2; 3.20.
Результаты испытаний являются окончательными.
4.5 Типовые испытания следует проводить при изменении конструкции, технологии изготоаде-
ния и материалов, влияющих iia параметры и требования, установленные настоящим стандартом. Ти
повым испытаниям следует подвергать не менее семи регуляторов на соответствие тем требованиям
настоящего стандарта, на которые могли поазиять внесенные изменения.
4.6 Испытания регуляторов на надежность (3.12 в части среднего срока службы) следует прово
дить не реже одного раза в пять лет. Начато отсчета —с момента проведения кватификаииоиных
испытаний.
4.7 Сертификационные испытания следует проводить не менее чем на семи регуляторах из числа
прошедших приемосдаточные испытания на соответствие обязательным требованиям настоящего стан
дарта.
Сертификационные испытания проводят только при сертификации регуляторов.
4.8 Результаты кватификаииоиных. периодических, типовых и сертификационных испытаний,
а также испытаний на надежность должны быть оформлены протоколом.
5 Методы испытаний
5.1 Аппаратура
При проведении испытаний должны быть использованы следующие средства измерений и конт
роля:
- термометр с погрешностью измерения ±1 ’С для измерения температуры воздуха в помещении:
- манометры класса точности 1,5с верхними пределами измерений 0,16 и 2,5 МПа для измерения
давления воздуха;
- счетчик газовый класса точности 3для измерения расхода газа;
- мановакуумметр с погрешностью измерения ± 20 Па для измерения давления на выходе из
регулятора;
- секундомер класса точности 2 дтя измерения продолжительности испытаний;
- весы с погрешностью взвешивания:
± 5 г для измерения массы регулятора:
± 0,001 г для измерения массы неметаллических деталей;
- психрометр аспирационный с погрешностью измерения ± 4 %для измерения относительной
влажности воздуха в помещении;
- приспособление для испытания материалов на проницаемость (рисунок 3);
6
112