С. 4 ГОСТ 6243-75
Дня приготовлении жесткой воды обшей жесткостью 7 мг экв/дм3 растворяют 600 мг семи
водного сернокислого магния и 124 мг безводного хлористого кальция в 1л дистиллированной воды.
В цилиндр вместимостью 100 см3 помешают эмульсол, подготовленный по п. 1.2, массой,
равной процентному содержанию его в эмульсин, предусмотренной нормативно-технической доку
ментацией. добавляют 50 см3воды заданной жесткости, закрывают пробкой и встряхивают 5—6 раз.
Затем доводят водой заданной жесткости до 100 см3 и тщательно взбалтывают до получения
однородной эмульсин, которую выдерживают в состоянии покоя при температуре (20 ± 5) *С в
течение 30 мин.
Стальные пластики обрабатывают до шероховатости поверхности Ra параметрами от 0.63 до
0,16 мкм по ГОСТ 2789.
Обработанные пластинки промывают нефрасом С2—80/120 или СЗ—80/120 и хранят в эксика
торе. Перед применением пластинки дополнительно зачищают шкуркой 3 или 4. а затем тщательно
протирают ватой, смоченной этиловым спиртом, и сушат на воздухе при температуре (20 г 5)*С.
Пластинки необходимо брать фильтровальной бумагой, не допускается касаться руками боль
ших поверхностей обработанных пластинок.
Подготовленные пластинки рассматривают в лупу, на пластинках не должно быть коррозии,
разводов и других дефектов.
Чугунную стружку применяют бездополнительной обработки, но перед применением рассмат
ривают в лупу, на чугунной стружке не должно быть коррозионных очагов.
Чугунную стружку можно хранить в закрытой банке не более двух недель.
В четырехугольный стеклянный сосуд наливаютдистиллированную воду на высоту около 1см.
На дно сосуда опускают подставки и закрепляют психрометр или гигрометр.
Четыре порции чугунной стружки по 2,5 г каждая взвешивают с погрешностью не более
0.01 г.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
2.2.3. Проведение испытания
С помощью фарфорового шпателя размешают чугунную стружку на двух стальных пластинках
по две порции на каждую пластинку и смачивают каждую порцию 2 см3 эмульсии. Порции стружки
должны быть расположены так, чтобы они не соприкасались между собой. Эмульсия,
нанесенная на соседние порции, не должна смешиваться.
Помешают ааастинки в четырехугольный сосуд, герметически закрывают его крышкой и
выдерживают при температуре (20 ± 5) "С и относительной влажности 95 % —97 % в течение
времени, установленного нормативно-технической документацией на эмульсол.
Через каждые 24 ч проводят корродирующее действие эмульсии на стальные пластинки и
чугунную стружку.
По истечении указанного срока испытания тщательно осматривают стружку, удаляют ее,
поверхность пластины промывают спиртом и тоже осматривают.
Эмульсия считается выдержавшей испытание при отсутствии сплошной или точечной коррозии
на стружке и пластинке.
Если точечная (3—4 точки) коррозия обнаружена на одной порции стружки или пластинке,
испытание повторяют.
Если при повторном испытании вновь обнаруживается коррозия хотя бы на одной порции
стружки или пластинке, эмульсия считается коррозионно-агрессивной.
Метод рекомендуется использовать при разработке новых эмульсолов.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2а. Ускоренный метод определения коррозионной агрессивности эмульсии, приготовленной на
жесткой воде методом контактных пар
2.2а. 1. Аппаратура, материалы и реактивы —по п. 2.2.1.
2.2а.2. Подготовка к испытанию —по п. 2.2.2.
2.2а.З. Проведение испытания —по п. 2.2.3 со следующими дополнениями:
1. Смачивание стружки и пластины проводить в течение 10 мин с последующим удалением
жидкости фильтровальной бумагой.
2. Герметически закрытый крышкой четырехугольный сосуд с пластинами выдерживают при
температуре (20 ± 5) ’С и относительной влажности 95 % —97 % в течение 3—24 ч (время выдер
живания эмульсола устанавливается в нормативно-технической документации на эмульсол в зави-
12