С. 4 ГОСТ 28231-89
Если характеристики передачи вибрации для амортизаторов отсутствуют, новые степени жесткости сле
дует выбирав произвольно, при этом желательно их уровни согласовывать между заказчиком и изготовителех!.
В случае испытания на воздействие синусоидальной вибраиии некоторые обобщенные кривые характеристик
передачи вибраиии указаны в п. А5.1 приложения А МЭК 68-2-6 (ГОСТ 28203).
При испытании на воздействие линейного ускорения следует иметь в виду то обстоятельство, что при не
которых условиях в процессе испытания может быть опасность срыва образца, если образец испытывают на
амортизаторах: использование планок или скоб в этом случае совершенно необходимо.
АЗ. Крепежное приспособление
Приспособления для крепления при испытании необходимы для закрепления образцов и их ориентации
во врехтя проведения испытания. Поэтому важно выявить возможные проблехты. связанные с конструкцией
крепежных приспособлений, которые могут повлиять на соблюдение требований испытания и на
обеспечение воспроизводимости результатов испытания.
Основной целью приспособления для крепления при испытании является точная передача воздействую
щих нагрузок от испытательной установки к испытуемому образцу, а также обеспечение соответствия техни
ческим требованиях! испытания в точках крепления образца.
Конструкция крепежного приспособления при испытании определяется размерами и массой образца,
требуемой степенью жесткости испытания, а также техническими возхюжноегями испытательной установки.
Последние два параметра зависят от рассматриваемого испытания.
A3.I. Испытание на воздействие удара и многократных ударов
Общую массу и максимальную степень жесткости для испытательной установки обычно задаст изготови
тель. Для данной массы образца конструкция приспособления для крепления легко может быть упрощена, если
возможности испытательной установки гораздо выше необходимого уровня, так как приспособления для креп
ления могут быть более тяжелыми и менее сложными.
Однако даже в этом случае необходимо рассмотреть и принять во вннх(анис жесткость и размеры крепеж
ного приспособления (см. п. А3.4).
АЗ.2. Вибрация
Основным параметром, определяющим общую массу образца и его крепежного приспособления, являет
ся выталкивающая сила виброгенерагора. Она обычно задастся изготовитслсх». Вотношении требуехшх степе
ней жесткости основными параметрами являются частотный диапазон и амплитуда перемещения и (или)
ускорения. Однако большая выталкивающая сила и широкий частотный диапазон являются обычно несовмес
тимыми параметрами в отношении возможности испытательной установки. Следовательно, в отличие от испы
тания на воздействие удара и многократных ударов, при испытании нз воздействие в»|брации может оказаться
целесообразным использование сахюго мощного виброгенератора. их!сюшсгося в наличии. При испытании на
воздействие вибрации прих!сняют крепежное приспособление обычно более сложное по конструкции по срав
нению с другими видами механических испытаний,
Kpoxic
того, требуется большой практический опыт для по
лучения удовлетворительных результатов испытания. Следует иметь в виду тот факт, что
частотная характеристика вибрационного генератора может очень измениться при креплении к нему образца
и крепеж ных приспособлений.
Некоторые вопросы, касающиеся конструкции крепежных приспособлений, рассмотрены в пп. А3.4 и
АЗ.5.
АЗ.З. Линейное ускорение
При этом испытании крепежное приспособление наиболее простое, так как ускорение воздействует посте
пенно и динамическими характеристиками крепежного приспособления и испытательного образца можно пре
небречь. Таким образом, крепежное приспособление должно быть в достаточной степени жестким, чтобы
выдержать статические напряжения, и достаточно универсальных! для фиксации образца в требуемом положе нии.
Следует их!сть в виду, что изготовитель обычно оговаривает максимальную силу испытательной установки.
Необходимо обратить внимание нз трудности, которые могут иметь место при испытании элементов на
высоких уровнях ускорения, особенно выше 10000 м/с2.
АЗ.4. Выбор материала
При конструировании крепежного приспособления выбор материала в основном определяется массой
материла и его жесткостью. Некоторые требования в отношении ограничения массы были уже рассмотрены
применительно к каждому испытанию. Жесткость, которая очень существенна только при учете динамических
характеристик, может вызывать серьезные ограничения при конструировании крепежного приспособления.
Жесткость материала является функцией его физических свойств и зависит от диапазона используемых
материалов, а именно: от металлов до пластиков. Для данного материала жесткость изменяется в зависимости от
размеров, средств крепления (например балка, закрепленная с одной или двух сторон) и в меньшей степени от
способа конструирования. Некоторые материалы имеют более выгодное соотношение жссткость/масса. Это даст
возможность изготовления более жесткого крепления для одной и той же массы, что более желательно в
большинстве практических случаев.
Другой характсрз1Стикой материала является его способность гасить вибрацию (демпфирование), что так
же является функцией свойств материала. Например коэффициент демпфирования алюминия в четыре раза
больше, чем стали. Демпфирование оказывает некоторое влияние только на характеристики крепления при
вибраиии. Основной целью конструирования крепежного приспособления является обеспечение отсутствия