С. 4 ГОСТ 8319.0-75
3.5. Испытание па горячую осадку проводят по ГОСТ 4543—71.
3.6. Контроль макроструктуры методом травления производят по ГОСТ 10243—75. Допускается
применять методы ультразвукового контроля по ГОСТ 12503—75 на исходной заготовке для прокат ки
профиля, взятой от головной и донной частей одного из слитков каждого поддона.
3.7. Качество поверхности профилей проверяют без применения увеличительных приборов.
Для определения глубины залегания дефектов производят контрольную вырубку или зачистку.
3.8. Размеры профилей проверяют измерительным инструментом необходимой точности.
3.9. Контроль высоты профилей производят на участках постоянного сечения на 2/з длины
средней части.
Контроль ширины профилей производят в сечениях, не имеющих усов.
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение проводят по ГОСТ 7566—94.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. Профили упаковывают в связки массой до 5 т.
По соглашению изготовителя и потребителя допускается упаковка профилей в связки массой
до Ют. Каждая связка должна состоять из профилей одной партии.
4.3. Профили в связках должны быть плотно и прочно обвязаны проволокой в поперечном
направлении не менее чем в двух местах.
Допускается упаковывание в одну связку профилей с разным количеством периодов.
Профили с припуском должны быть связаны в отдельные связки концами с припуском в одну
сторону.
4.4. ’Горцы профилей должны иметь маркировку несмываемой краской. Цвет краски устанавли
вается предприятием-изготовителем.
ГОСТ 8319.0-75
76