С.
А
ГОСТ 2l7ft7—7в
2.6. Наружный диаметр шайбы в сжатом состоянии не должен
превышать 49,5 мм.
2.7. Термообработанные двухвитковые пружинные шайбы дол
жны иметь твердость 41,5... 51 HRC,.
2.8. Каждая шайба после термической обработки должна быть
подвергнута трехкратному обжатию до высоты (18±0.5) мм уси
лием 49000 Н.
После трехкратного обжатия высота шайб должна быть в пре
делах, указанных на черт. 1.
2.9. При контрольной проверке пружинящих свойств шайб на
длительный зажим высота шайбы (после выдержки трехкратно
обжатых шайб в сжатом состоянии не менее 24 ч)не должна
уменьшаться более чем на 1,8 мм.
За исходную принимают высоту шайб после трехкратного об
жатия.
2.6—2.9. (Измененная редакция, Изм. St 2).
2.10. После трехкратного обжатия (п. 2.8) и контрольной про
верки пружинных свойста (п. 2.9) шайбы не должны иметь изло
мов и трещин.
2.11. Масса (справочная) одной шайбы — 0,120 кг.
(Измененная редакция, Изм. ЛЬ2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Для проверки соответствия пружинных двухвитковых шайб
требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель дол
жно проводить приемо сдаточные испытания.
Испытаниям следует подвергать каждую партию двухвитковых
пружинных шайб на соответствие требованиям пп. 1.1, 2.1—2.10.
3.2. Двухвитковые пружинные шайбы следует предъявлять к
приемке партиями по ГОСТ 17769—83 для изделий класса точ
ности С.
Число шайб в партии не должно превышать 50000 шт.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Размеры двухвитковых пружинных шайб (пп. 1.1 и 2.6) не
обходимо проверять калибрами и универсальными измерительны
ми приборами. Конструкция и размеры калибров приведены в ре
комендуемом приложении.
4.2. Внешний вид двухвитковых пружинных шайб (пп. 2.2—
2.5, 2.10) следует проверять визуально без применения увеличи
тельных приборов.