ГОСТ 9450—76 С. 9
4. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
4.1. Поверхность испытуемого изделия (образна) должна быть
свободной от загрязнения на участке нанесения отпечатка. Шеро
ховатость испытуемой поверхности изделия (образца) не должна
быть грубее Ra=0.32 мкм, определяемой по ГОСТ 2789—73.
4.2. При подготовке поверхности испытуемого изделия (образ
ца) необходимо принять меры предосторожности, учитывая воз
можное изменение твердости испытуемой поверхности вследствие
нагрева или наклепа при механической обработке.
4.3. Испытуемое изделие (образец) должно быть установлено
на предметном столике прибора тах. чтобы и процессе испытания
оно не смещалось, не прогибалось и не поворачивалось.
4.4. Поверхность изделия (образна), подлежащая испытанию,
должна быть установлена перпендикулярно к оси алмазного нако
нечника.
4.5. Рабочая поверхность алмазного наконечника и поверх
ность испытуемого изделия должны быть сухими (без смазки).
5. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
5.1. При испытании материала изделия (образца) на микро-
твердость вдавливанием применяют нагрузки 0.049(0.005): 0.0981
(0.01): 0.1962(0,02);0.4905(0.05):0,981(0.1);1.962(0.2)или
0.0491(0.005); 0.0981(0.01); 0.1962(0.02); 0.4905(0,05); 0.981(0.1);
1.962(0.2); 4.905(0,5) Н (кгс).
При определении мнкротвердостиметалловчетырехгранной
пирамидой с квадратным основанием допускается применять на
грузки 0.0098(0.001); 0.0196(0.002) и 2.943(0.3) Н (кгс).
5.2. (Исключен,
Изм.
№ 2).
5.3. Дли получения наиболее точного результатаизмерения
мнкротвердости нагрузка F должна быть возможно большей.
5.4 На стороне изделия (образца), противоположной испытуе
мой, после нанесения отпечатка не должно быть следов деформа
ции материала, заметных невооруженным глазом.
5.5. При измерении мнкротвердости покрытий из однородного
материала(гальванических,диффузионных, цементованныхи
др.) на металле или на других материалах нагрузка F должна
быть тем меньше, чем тоньше слой покрытия. Если толщина ис
пытуемого слоя неизвестна, то рекомендуется провести несколь ко
измерений приразличных нагрузках:0.098;0,196; 0.490;
0,981 Н и т. д.