ГОСТ 28588.1-90 С. 5
В —с уменьшенным диаметром цилиндрической формы, достаточным для установки внутри
режущего инструмента и шлифовки внутренних поверхностей режущих кромок, в результате чего
эти поверхности становятся перпендикулярными по отношению к плоскости режущей кромки;
С —с коническим концом под углом 36’—44’ для получения внешней поверхности режущей
кромки под углом 18*—22*;
Д —с коническим концом под углом 60‘—70’ для получения внешней поверхности режущей
кромки под углом 30*—35*.
Для получения шлифовального камня требуемой формы в вертикальный сверлильный станок
устанавливают закрепленный в оправку цилиндрический камень и доводят его наждачным крутом
до требуемой формы.
Режущий инструмент затачивают перемещением его вдоль рабочего стола сверлильного станка
относительно вращающихся шлифовальных камней, применяемых в определенной последователь
ности.
Камнем типа А шлифуютдо получения небольшой горизонтальной алоской поверхности вдоль
всей режущей кромки режущего инструмента. Затем камнем типа В обрабатывают внутреннюю
поверхность режущей кромки, не выходя за пределы допусков на внутренние размеры режущего
инструмента. После этого шлифуют камнем типа С до получения узкой площадки по всей длине
режущей кромки и камнем типа Д до получения ровной режущей кромки одинаковой ширины.
Заключительным этапом яатяется полирование режущей кромки вручную для ликвидации шерохо
ватостей поверхностей.
Основные (ответственные) размеры режущих инструментов измеряют после заточки, желатель
но с использованием переносного микроскопа.
П р и м е ч а н и е . Надлежащее обслуживание режущих кромок имеет первостепенное значение. Такое
обслуживание может быть обеспечено часто повторяемой легкой матировкой и доводкой режущих кромок с
номошью различных полировальных паст.
Состояние инструмента, вырубающего образцы —штанцевые ножи, можно определить иссле
дованием разрушения серии испытанных образцов. Если есть тенденция разрушения образца в
одном и том же месте, то значит в этом месте нож затуплен, имеет зазубрину или изогнут.
6.3. Смазка, применяемая при резке
Изготовление образцов дня испытаний облетается смазкой режущего инструмента или по
верхности резины мыльным раствором. После использования смазочных материалов во избежание их
коррозионного воздействия следует просушивать все металлические поверхности, особенно
режущие кромки. При смазке вращающихся режущих инструментов рекомендуется надевать защит
ную одежду, так как имеет место разбрызгивание смазочных материалов.