С. 4 ГОСТ 14963-78
2.6. Проволока для пружин холодной навивки диаметром до 6.0 мм включительно не должна
растрескиваться или расслаиваться после навивки пяти витков вокруг стержня, диаметр которого равен:
одному диаметру испытуемой проволоки —для проволоки диаметром до 4,0 мм включительно:
двойному диаметру испытуемой проволоки —дтя проволоки диаметром свыше 4,0 мм.
2.7. Временное сопротивление разрыву проволоки для пружин холодной навивки должно быть
не более 1030 Н/мм2(105 кге/мм2).
По требованию потребителя временное сопротиштение разрыву проволоки из стали марки
51ХФЛ должно быть не более 780 Н/мм2 (80 кге/мм-).
Разбег по временному сопротиатенню разрыву в партии должен быть не более:
200 Н/мм2(20 кге/мм2) — для проволоки 1-го класса:
340 Н/мм2(35 кге/мм2)•*2-го*.
(Измененная редакция,Изм. .Ye 3).
2.8. Механические свойства проволоки из стали марки 51ХФЛ на термически обработанных
образцах должны соответствовать:
временное сопротивление разрыву, кге/мм2, МПа. нс менее........................... 150 (1470)
относительное сужение посте разрыва. %. нс менее.........................................40
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одной марки,
одной плавки, одного диаметра, одной группы отделки поверхности, одной точности изготовле
ния. одного назначения и одного класса и должна быть оформлена документом о качестве,
содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение проволоки;
результаты проведенных испытаний;
химический состав стали;
число грузовых мест:
массу нетто партии.
Вместо результатов проведенных испытаний допускается указывать: «Продукция соответствует
НТД».
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.2. Проверка размеров и качества поверхности проволоки производится на каждом прутке
или мотке.
3.3. Для проверки шероховатости поверхности, обезуглероживания, временного сопротивле
ния и испытания на навивку отбирают один пруток (моток) от каждых 200 кг проволоки, но не
менее четырех прутков (мотков) от партии.
(Измененная редакция, Ихм. № 2).
3.4. Проверка механических свойств проволоки из стали марки 51ХФЛ должна проводиться
на каждой плавке.
3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из
показателей по нему проводят повторные испытания ма удвоенном количестве образцов.
Результаты повторных испытаний рас простран я ют на всю партию.
Д н :ш е ip п р о в о л о к и , и м
0.50
0.25
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.9.Проволока групп Л. Б, В. Г должна изготовляться в прутках. Длина прутка должна
соответствоватьтребованиям ГОСТ 14955. Г1осогласованиюс потребителем допускается изготовлять
прутки большей длины.
Т а б л и ц а 3
Прутки проволоки должны быть прямы
ми. Местная кривизна прутков не должна пре
М а с с а о тр е зк и п р о в о л о к и ,
вышать 0,5 мм на 1 м длины прутка.
к г . н е м сн с с
2.10.Проволока групп Е. Н должна изго
товляться в мотках.
Св. 0.50 до 1.002.50
Каждый моток проволоки должен состо
» 1.00 . 3.005.00
ять из одного отрезка.
* 3.007.50
Масса отрезка проволоки в мотке должна
соответствовать указанным в табл. 3.
По согласованию изготовителя с потребителем проволока групп Е. Н изготовляется в прутках.
24