ГОСТ М «—
во
С. 23
3.28.Остальные требования к упаковке и маркировке тран
спортной и потребительской тары — по ГОСТ 18088—83.
3.21—3.28. (Введены дополнительно, Изм.
Лк
3).
4. ПРИЕМКА
4.1. Правила приемки — по ГОСТ 23726—79.
4.2. Периодические испытания, в том числе испытания на на
дежность, следует проводить один раз в 3 года, не менее чем на 5
напильниках. Испытания напильников должны проводиться на од
ном типоразмере из каждого типа напильников.
Раэд.
4.
(Измененная редакция, Изм. №
4).
б. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ и ИСПЫТАНИИ
на ыть более:
5.1. Контроль внешнего вида напильников осуществляют ви
зуально.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
5.1а. При контроле параметров напильников следует приме
нять методы и средства контроля, погрешность которых не долж
при
б
измерении линейных размеров —значений, указанных в ГОСТ
8.051—81;
при измерении углов —35% значения допуска на проверяемый
угол;
при контроле формы и расположения поверхностей — 25 % значе
ния допуска на проверяемый параметр.
5.16. Углы наклона нарезки измеряют на цилиндрической час
ти.
5.1в. Ширина и толщина насеченных напильников измеряется на
ненасечеином участке рабочей части, нарезанных — на наре
занной (рабочей) части (кроме носка).
5.1г. Испытание напильников на работоспособность проводят
по сцепляемости с контрольной пластинкой твердостью по п. 3.3.
Пластинку при испытании следует провести широкой стороной
по зубьям напильника в направлении от носка к хвостовику; пла
стинка должна сцепляться с зубьями без следов выкрашивания их
на вершине. Сцепляемость с контрольной пластинкой и качество
насечки на размере К и на расстоянии до 10 мм от торца носка не
контролируются.
5.1д. Испытания напильников на надежность следует проводить
на станках тина ТФ 18—6 или на аналогичных станках.
5.1в, 5.1г, 5.1д. (Измененная редакция, Изм. №4).
5.1а—5.1д. (Введены дополнительно, Изм. № 3).
5.2. При испытании на работоспособность (сцепляемость с конт
рольной пластинкой) и надежность напильники проверяют по сле
дующим сторонам: