С. 10 ГОСТ 9515-81
2.7.3. На поверхностях канавок маслосъемных колец допускается не более шести раковин
размером менее 1 мм, на буртиках канавки раковины не допускаются.
2.7.4. Допускаются радиальные и концентрические риски на торцевых поверхностях кольца
(не более трех на каждой стороне) следы от замера твердости, оставшиеся после окончательной
шлифовки и отдельные риски от резца по внутренней поверхности кольца глубиной не более 0,06 мм
для колец диаметром до 620 мм и не более 0.1 мм —свыше 620 мм.
2.8.Торцевые поверхности колец должны быть плоскими и параллельными. Допуск парал
лельности в пределах отклонений, установленных на высоту кольца.
Допуски плоскостности (коробления) торцевых поверхностей указаны в табл. 8.
D
Допуски на коробление при отношении
ь
—
1
1
яо 30 30 40
111
40 5050 60
1
менее —
60
___
___
___
——
.
»
.
До 60
Си. 60» 150
•
150
»
200
200620
620 » 1250
0.03
0,04
0.05
0.06
—
___
0.05
0.06
0.07
—
—
0.07
0,08
—
—
—
0.10
—
0.11 0,12
(Измененная редакция, Изм. .V» 1).
2.9. Наружные кромки уплотнительных колец должны быть острыми или притуплены путем
снятия фаски не более 0,3 мм для колец диаметром до 500 мм и не более 0,6 мм —диаметром свыше
500 мм.
Допускается притупление наружных кромок колец округлением с радиусом, равным высоте
фаски.
2.10. Наружные кромки маслосъемных колец должны быть острыми, по без заусенцев.
2.11. Кольцо, аложенное в контрольный калибр, должно плотно прилегать к его поверхности
не менее чем на 80 % длины окружности.
Обязательно прилегание на участке 15’ с каждой стороны от замка.
Допускаются радиальные зазоры (просветы) между кольцом и калибром на дуге 36’ не более
чем в двух местах, не превышающие значений, указанных в табл. 9.
Наименование диаметра
Диаметр колец
до 160
ев. 160 си. 400 св. 620
с е
.
700
ло 400 до 620 ло 700 яо 900
св. 900
Радиальным зазор0,030,050,070.080,09
0 . 1 0
2.12. Остаточная деформация колец диаметром до 180 мм не должна превышать 10 %.
2.13. Окончательно обработанные кольца должны быть размагничены.
2.14. Установленный ресурс колеи до предельного состояния должен быть не менее 3500 ч для
компрессоров типа ВУ и 10000 ч для компрессоров типов ВГ1 и ВМ.
Установленный ресурс колеи до предельного состояния для другихусловий работы поршневого
уплотнения регламентируется технической документацией на конкретное изделие, утвержденной в
установленном порядке.
Критерий предельного состояния колец устанавливается технической документацией на кон
кретный компрессор, утвержденной в установленном порядке.