С. 2 ГОСТ 25663-83
Объем измерительной камеры, дм5, определяют по формуле
ки
.
п{ >
где S —ожидаемая быстрота действия испытуемого насоса, дм’/с;
п —число оборотов в минуту, мин-1;
/ —число циклов в каждом обороте;
Кис—объем газа, всасываемого за один цикл компрессии. дм}.
1.3.1. Объемы и диаметры измерительных камер приведены в таблице.
V z 5V( V
с
= £Н.).
О )
Л " 1
Ук .
дм’
D .
мм
До0.261,3100
Св. 0,26 » 1.105.5160
•1.10 >4,2021.0250
.4.20 » 17,0085.0400
. 17,00 * 65.00 325.0630
. 65.00 » 260.00 1300.0
1000
Qaon£S l0r*.pn.Sr
(
2
)
где Ра —предельное остаточное давление, Па;
Л’р— номинальная быстрота действия насоса. дм5/с;
(7,0„ — допускаемый поток натекания, Вт.
1.9. Измерение должно быть проведено при следующих климатических условиях:
температура окружающей среды 15 ‘С—25 "С с колебаниями не более ± 1 "С;
относительная влажность не более 80 % при температуре 25 *С;
атмосферное давление 8 •104—I •10s Па.
1.10. Проведение измерения
Предельное остаточное давление следует измерять в последовательности, приведенной ниже:
1.3.2. Ось камеры должна быть перпендикулярна к плоскости входного фланца насоса.
1.3.3. Поток газа, напускаемого в измерительную камеру, должен быть направлен строго по
оси камеры в сторону, противоположную входному фланцу камеры на расстоянии от него, равном
диаметру камеры.
1.3.4. Измерительные преобразователи даатення должны
быть расположены на расстоянии 0,5 диаметра камеры от вход
ного фланца камеры.
1.3.5. Соединение измерительной камеры с испытуемым
насосом допускается осущестатять с помощью переходника,
представленного на черт. 3.
1.4. Вакуумметры, используемые для измерения даатепия
в измерительной камере, должны обеспечивать измерения с от
носительной погрешностью не более:
± 7 % —при измерении давлений свыше 1 Па;
• 15 %»»* в диапазоне 1—10 6 Па.
/ — диаметр ихолм от огнеpci ия испш ус-
1.5. Измерители потоков газов должны обеспечивать из
мош насоса
мерение с допускаемыми погрешностями:
• 3 % —для потоков более 1 Вт;
Черт-3±5%**от 1до 10 4 Вт;
• 10 %»*менее К) 4 Вт.
1.6. В качестве газа для испытаний следует применять сухой воздух или другой сухой газ.
1.7. Перед сборкой установки все поверхности, находящиеся в вакууме, должны быть очище
ны и обезжирены.
1.8. Перед началом измерения должна быть проверена герметичность испытательной уста
новки. Допускаемый поток натекания из атмосферы не должен превышать значения