ГОСТ 609-84 С. 9
испытание электрической прочности изоляции обмотки статора относительно корпуса и между
фатами напряжением, равным 80
%
испытательного напряжения, а также испытание электрической
прочности межвитковой изоляции при напряжении 130 % номинального в течение 5 мин на выбеге,
если это испытание не проводилось на стенде предприятия-изготовителя;
испытание электрической прочности изоляции обмотки статора относительно корпуса и между
фазами в сухом состоянии в течение 1 мин выпрямленным напряжением, равным 1.6 испытатель
ного напряжения переменного тока, с измерением тока утечки;
измерение электрического напряжения между концами вала;
проверка сопротивления изоляции подшипников;
испытание гаэоохладителей гидравлическим давлением;
снятие характеристики холостого хода на выбеге и U-образной характеристики;
определение пусковой характеристики компенсатора;
измерение значения вибрации подшипников;
измерение температуры масла в подшипниках;
испытание на нагревание при работе с нагрузкой;
испытание системы возбуждения по ГОСТ 21558—2000.
Компенсаторы с водородным охлаждением:
испытания в объеме, указанном для компенсаторов с воздушным охлаждением;
проверка воздухом газоплотности компенсатора в сборе давлением не менее номинального
давления водорода;
проверка работы системы водородного охлаждения;
определение утечки водорода из компенсатора при номинальном избыточном давлении.
5.4. Периодические испытания следует проводить не реже раза в пять лет на одном компен
саторе по программе приемочных испытаний ГОСТ 183—74.
5.5. Типовые испытания следует проводив при изменении конструкции, материалов или
технологии, если эти изменения могут оказать влияние на характеристики компенсаторов, по
программе предприятия-изготовителя (проверка только изменившихся характеристик и параметров).
5.6. Если при приемочных, приемосдаточных, периодических и типовых испытаниях будет
обнаружено несоответствие требованиям настоящего стандарта, то после устранения обнаруженных
неисправностей следует провести повторные испытания.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.
6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
6.1. Методы испытаний компенсаторов — по ГОСТ 10169—77 и ГОСТ 11828—86.
7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
7.1. На каждом компенсаторе должна быть укреплена табличка по ГОСТ 12969—67 и
ГОСТ 12971—67 с указанием следующих данных:
товарного знака;
типа компенсатора:
порядкового номера по системе нумерации предприятия-изготовителя;
схемы соединения фаз обмотки статора;
номинальной мощности. MB A;
мощности при отстающем токе, MBA:
номинагьного давления водорода (для компенсаторов с водородным охлаждением). МПа;
номинального напряжения статора. кВ;
номинальной частоты вращения, об/мин:
номинатьной частоты, Гц;
номинального тока статора, А;
возбуждения —бесщеточного (для компенсаторов с бесщеточным возбуждением);
номкнатьного тока ротора. А;
напряжения ротора. В;
направления вращения;
массы компенсатора, т;
года выпуска;