3
2.10. Электромеханические станки, а также станки, включающие электрические приборы, должны удовлетворять требованиям электробезопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.2.007.0.
2.11. Усилие, прикладываемое к органам управления станков, кроме электромеханических, для изменения положения чертежной доски и ее фиксации, должно быть не более:
- ручное - 70 Н;
- ножное - 120 Н.
2.12. Полный средний срок службы должен быть не менее 10 лет. Критерием предельного состояния следует считать состояние станков, при котором не выполняются требования настоящего стандарта.
2.13. В незафиксированных положениях механизмов вертикального перемещения и поворота самопроизвольное перемещение чертежной доски должно быть не более:
± 50 мм по высоте;
± 15° по углу поворота.
2.14. В станках с четырьмя опорами следует предусмотреть регулирование не менее чем одной из опор. Величина вертикального перемещения регулируемой опоры должна быть не менее 15 мм.
2.15. Лакокрасочные покрытия поверхностей станков должны соответствовать III классу по ГОСТ 9.032.
2.16. Металлические детали, не имеющие лакокрасочных покрытий, должны быть предохранены от коррозии защитными покрытиями по ГОСТ 9.301. Выбор покрытий - по ГОСТ 9.303.
2.17. Трущиеся поверхности металлических деталей (кроме фрикционных поверхностей) должны быть смазаны солидолом марки Ж по ГОСТ 1033.
2.18. Станки в транспортной таре должны выдерживать воздействие на них механико-динамических нагрузок с ускорением 30 м/с2 при частоте ударов от 80 до 120 в минуту.
2.19. Станки в транспортной таре должны выдерживать воздействие климатических факторов при условиях хранения 4 ГОСТ 15150.
2.20. Условия хранения должны соответствовать условиям 4 по ГОСТ 15150.
2.21. Рекомендуемые и дополнительные требования устанавливаются по согласованию с потребителем в технических условиях на станки конкретных моделей.
2.22. Номенклатура показателей для включения в ТЗ на ОКР и в технических условиях (ТУ) на станки конкретных моделей приведена в приложении 2.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Нормальные значения факторов внешней среды при испытаниях должны соответствовать ГОСТ 15150.
Испытания, кроме пп. 2.5, 2.18 - 2.20, проводят на станке с чертежной доской и прибором. Испытания по пп. 2.5, 2.18 - 2.20 проводят на имитаторах чертежной доски и прибора.
3.2. Проверку углов поворота чертежной доски (пп. 2.1, 2.2) следует проводить установкой чертежной доски в верхнее положение в диапазоне заданных углов универсальным средством измерения или специальным приспособлением с погрешностью ± 1°.
3.3. Перемещение чертежной доски по высоте (п. 2.3) проверяют линейкой - 1000 по ГОСТ 427 или металлической рулеткой ОПК 2-2 БНТ/1 по ГОСТ 7502.
3.4. Перемещения чертежной доски в зафиксированном положении механизмов вертикального перемещения и поворота (п. 2.6) следует проверять динамометром по ГОСТ 13837 в следующей последовательности:
- зафиксировать механизмы вертикального перемещения и поворота чертежной