4
Примечание. В случае, когда в качестве наполнителя используют сланцевые породы, ПАВ не вводят.
2.7.2.3. Наполнитель для изготовления мастики должен удовлетворять требованиям табл. 4.
Таблица 4
Наименование показателя | Норма |
1. Плотность (удельный вес), кг/м3 (г/см3), не более | 2,7 |
2. Влажность % по массе, не более: |
|
волокнистого наполнителя | 5 |
пылевидного наполнителя | 3 |
3. Зерновой состав: |
|
волокнистого наполнителя | Проходит полностью через сито с сеткой № 04 |
пылевидного наполнителя | Проходит полностью через сито с сеткой № 02, а остаток на сите с сеткой № 009-не более 10 % |
2.7.3. Антисептики и гербициды
2.7.3.1. В качестве антисептирующих добавок должны применяться кремнефтористый натрий по ГОСТ 87-77 или фтористый натрий по ГОСТ 2871-75.
В мастики с пластифицирующими добавками антисептик не вводят.
2.7.3.2. В качестве гербицидов должны применяться симазин по ГОСТ 15123-78 или аминная (натриевая) соль дихлорфеноксиуксусной кислоты (2, 4Д) по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.
Количество антисептиков и гербицидов в составе мастики должно соответствовать требованиям СНиП II-26-76.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Битумная кровельная горячая мастика является горючим материалом с температурой вспышки 240-300 °С. При изготовлении и применении мастик должны соблюдаться требования главы СНиП III-А.11-70.
3.2. При производстве, сливе, наливе и отборе проб мастик следует применять спецодежду и индивидуальные средства защиты согласно «Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений», с дополнением к ним, утвержденным постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Президиумом ВЦСПС 6 июля 1978 г. № 226/П9-4.
3.3. В случае загорания небольших количеств мастики пожар следует тушить песком, кошмой, специальными порошками, пенным огнетушителем; развившиеся пожары - пенной струей или водой от лафетных стволов.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
1.1. Maстика должна быть принята техническим контролем предприятия-изготовителя.
Приемку и поставку мастики осуществляют партиями.
Размер партии устанавливают в количестве сменной выработки мастики, приготовленной по одной рецептуре, технологии и из одних и тех же компонентов.
4.2. Для проверки соответствия мастики требованиям настоящего стандарта от каждой партии отбирают 3 %, но не менее трех упаковочных мест, при этом масса каждой пробы, отобранной на трех различных уровнях, должна быть не менее 0,5 кг. При перевозке специальными машинами пробу отбирают перед загрузкой в машину в количестве 1,5 кг.
4.3. Все отобранные пробы сплавляют при температуре 120-130 °С, тщательно перемешивают и делят на две равные части. Одну из этих частей испытывают, другую маркируют и хранят в чистом плотно закрытом сосуде в сухом и прохладном помещении