ГОСТ 5761-74 С. 2
Р у.
МПа |кгс/см’)
о ,
Предельное отклонение
До 1,6 (16) ВКЛ.
2.5 и 4.0 (25 и 40)
6.4 (64) и св.
До 200 вкл.0.20
Св. 2000.30
Все размеры0,20
До 200 вкл.0.10
Св. 2000.15
1.10. Оси резьб в муфтах, папках и штуцерах проходных клапанов должны составлять утол 180*,
угловых клапанов —90*; предельное отклонение —не более 2*.
1.9, 1.10. (Измененная редакция, Изм. № 4, 6).
1.11. Предельные отклонения на размер «под ключ» для необработанных шестигранных
поверхностей, отлитых в землю или кокиль, деталей не должны превышать указанных в табл. 2.
Р а з м е р «Под ключ», мм
Т а б л и иа 2
Номинальный размер
От 19до 30
От 32 до SO
Oi 55 до 60
Or 70до 105
Предельное отклонение
-1,3
-2.0
-2.4
-2,8
1.12. Штампованные поковки —по ГОСТ 7505 и ГОСТ 8479.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
1.13. Не указанные в конструкторской документации допуски формы и расположения обра
ботанных поверхностей должны ограничиваться полем допуска на размер или расстояние между
поверхностями.
Отклонения обрабатываемых угловых размеров, не ограниченных допусками, не должны
превышать допуска по АТ а 13 ГОСТ 8908.
Предельные отклонения радиусов обрабатываемых поверхностей, не ограниченныхдопусками,
—по классу «очень грубый» ГОСТ 256704.
При отсутствии на чертежах указаний о радиусах сопряжений одной поверхности с другой они
должны быть выполнены радиусами, равными естественному радиусу притупления инструмента.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
1.14. Вмятины и заусенцы на поверхности резьбы, препятствующие навинчиванию проходного
калибра, не допускаются. Для метрических резьб, выполняемых с полем допуска 8gи 7Н. и трубных
резьб, выполняемых по классу точности В. рванины и выкрашивания на поверхности резьбы не
допускаются, если они по глубине выходят за пределы среднего диаметра резьбы и общая протя
женность рванин и выкрашивания по длине превышает половину витка. На резьбовых втулках,
заготовки для которых изготавливаются литьем, на последних витках ходовых резьб, выполненных по
классу точности В. допускается не более трех раковин размером и глубиной не более 3 мм.
На метрических резьбах, выполняемых с полем допуска 6g и 6Н, и трубных резьбах, выполня
емых по классу точности А, на ходовых резьбах шпинделя и сопряженных с ним деталях, на резьбах
деталей из коррозионно-стойких и жаростойких сталей, независимо от класса точности резьбы,
вмятины, заусенцы, рванины и выкрашивания не допускаются.
1.15. По заказу потребителя допускается изготовление присоединительных фланцевбезотверс
тий под болты и шпильки.
1.16. Сварные швы должны быть очищены от шлака и брызг. Переход от основного металла
к наплавленному должен быть плавным, без подрезов и наплывов. Ширина и высота швов должны
быть равномерными.
1.17. Методы и объемы контроля сварных швов должны оговариваться в соответствующей
конструкторской документации.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
* С 1января 2004 г. введен в действие ГОСТ 30893.1—2002.
13