ГОСТ 17557—К* С. 25
1
4.22. Проверку винтовых контактных зажимов (л. 2.2.58) ко
лодок проводят внешним оомотром. Затем и каждый зажим встав
ляют проводник максимального сечения, указанного в ТУ на ко
лодки конкретных типов или групп, и затягивают винт зажима
крутящим моментом, равным 5/з указанного в табл. 6 Проверку
иовтряюг с проводником минимального сечения, указанного н ТУ
на колодки конкретных типов или групп.
Проводники считают поврежденными, если в многопроволоч
ных проводниках прорезаются более 25% проволок, а в однопро-
волочных деформации превышают 50% диаметра проводника.
После этого к зажиму присоединяют проводники максималь
ного сечения, указанного в ТУ на колодки конкретных типов или
групп, при этом крутящий момент, прикладываемый при закреп
лении проводника, должен составлять 2/з указанного в табл. 6.
К проводнику прикладывают без рывков в течение (1±0.1) мин
в направлении выхода жилы провода из-под зинга контактного
зажима силу, значение которой указано в таблице 4
Затем эту проверху проводят для проводников минимального
сечения, указанного в ТУ на колодки конкретных типов или групп.
После проверок не должно быть смещения проводника о за
жиме. заметного невооруженным глазом. Проверку невозможно
сти выдавливания однопроволочных проводов или проволок мно
гопроволочных проводов при затягивании контактных винтов или
гаек проводят следующим образам. К контактным зажимам при
соединяют многойроволочные проводники, жилы которых перед
введением выпр»мляют и скручивают в направлении навивки до
получения однородной скрутки в пределах одного витка на длине
п-рнмор.чо 20 мм. Затем проводник вводят в зажим на номиналь
ную длину или до тех пор, пока он не покажется с другой сторо
ны зажима. Контактный винт или гайку затягивают крутящим
моментом, равным г/л указанного в табл. б.
После проверки ни одна из проволок проводника не должна
проникнуть в пространство между зажимным приспособлением и
фиксирующим устройством или пройти сквозь него.
4.23. Проверку стойкости к гюопламенению изолирующих де
тален колодок, на которых располагаютсятоковедущие части,
проводят методом «игольчатого пламени* по ГОСТ 27484 со сле
дующими дополнениями.
Детали из керамики прооерке не подвергают.
На проверяемую деталь воздействуют и течение (10*1) с пла
менем пропан-бутаноаон cxtecH но ГОСТ 20448
Проверяемую деталь устанавливают так, чтобы ее испытуемая
поверхность располагалась горизонтально над горелкой. Угол’меж
ду осью сопла и поверхностью испытуемой детали должен со
ставлять (45+5)СС, при этом не менее половины пламени горел
ки должно касаться поверхности детали.