ГОСТ 17557-88 С. 23
Места удароз должны быть указаны в ТУ на колодки кон
кретных типов или групп.
Результаты проверки считают удовлетворительными, если при
осмотре не наблюдается трещин, сколов и других повреждений,
препятствующих дальнейшей эксплуатации колодок и вызываю
щих уменьшение путей утечки
70ка
и воздушных зазоров, и сни
жение защиты от случайного прикасания к находящимся под на
прижением частям.
4.20.Проверку нагревостойкости изолирующих деталей коло
док проводят в термостате. Испытательная температура должна
соответствовать указанной в п. 2.2.5.5. Скорость повышения тем
пературы в термостате должна быть от 80 до 130°С в течении 1 ч.
Температура з термостате должна поддерживаться с погреш
ностью не более itS’C.
Результаты проверки колодок считают удовлетворительными,
если после 1 ч пребывания деталей в термостате при установив
шейся испытательной температуре при внешнем осмотре не на
блюдается трещин, изменения цвета, расслаивания, изменения
формы, размеров и поверхностей деталей.
Маркировка должна оставаться четкой.
Колодки, изготовленные из термореактивных пластмасс, до
полнительно проверяют в термостате с приспособлением, указан
ным на черт 7.
I
—испытуемый сбраэсц: ? —сфера
R
(2Дт0,1) мм
Черт. 7
Поверхности частей колодки, подлежащих испытанию, долж
ны находиться в горизонтальном положении.
Приспособление должно обеспечивать силу прижатия сфери
ческой части (20±0,2) Н к поверхности испытуемой детали.
Затем колодку вынимают из термостата, охлаждают до ком
наткой температуры :в течение не менее 10 с погружением в хо
лодную воду и измеряют диаметр вмятины.
Результаты проверки считают удовлетворительными, если диа
метр вмятины не более 2,0 мм.
4.21.Проверку стойкости изолирующих деталей к токам по
верхностного разряда проводят при помощи электродов, указан
ных на черт. 8.