С. 2 ГОСТ 280J7
—$9
тигли фарфоровые по ГОСТ 9147 или кварцевые;
кальций хлористый, прокаленный при 700—800°С, или плавлен
ный для заполнения эксикатора;
силикагель — индикатор по ГОСТ 8984 для заполнения эксика
тора.
4. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
Навеску пробы массой 0,5—1,0 г помещают в прокаленный при
ЮОО’С до постоянной массы, охлажденный в эксикаторе и взве
шенный тигель, располагая ее ровным слоем. Тигель с навеской
помещают в муфельную печь, нагретую до температуры примерно
400°С, постепенно повышают температуру до 950—1000°С и выдер
живают при этой температуре 1 ч. После охлаждения в эксикато
ре тигель с навеской взвешивают, затемвновь помещают в му
фельную печь, прокаливают в течение 30 мин, охлаждают и взве
шивают. Прокаливание в течение 30 мин и взвешивание повторя ют
до получения постоянной массы. Повторное прокаливание мож
но не проводить, если предварительно установить время, необходи
мое для достижения данным материалом постоянной массы при
прокаливании.
При проведении определения нз воздушно-сухой пробы одновре
менно с определением потери при прокаливании определяют содер
жание гигроскопической влаги по ГОСТ 22772.1.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1.Найденную потерю массы при прокаливании
(Х™л,и )
в процентах вычисляют по формуле
х
пп,.йа = Г « Ш>_ ц г , ]
-
к,
где т> — масса навески с тиглем до прокаливания, г;
т
3—масса навески с тиглем после прокаливания, г;
т
— масса навески воздушно-сухой пробы, г;
Ц7Г—массовая доля гигроскопической влаги в анализируемой
пробе. %;
К
— коэффициент пересчета потери массы при прокаливании
в сухом материале, вычисляемый по формуле
I/
____
100
Л“100—
V, ’
При проведении определения нз высушенной пробы найденную
потерю массы при прокаливании (Л’пяи,,Л) в процентах вычисляют