ГОСТ I003S—90 С. 15
растворителя и смазки, а таюке объем вводимой смазки —по тех
нической документации, утвержденной в установленном порядке.
3.4. Осевая испытательная нагрузка должна составлять
0,75 Н — для подшипников с наружным диаметром менее или
равным 8 мм, 1,5 Н или 4 Н —для подшипников с наружным
диаметром более 8 мм по договореогиости между изготовите
лем н потребителем.
Контроль следует проводить в обоих направлениях вращения
и а обоих направлениях нагрузки, но не со стороны канавки для
заполнения.
3.5. Контроль момента трения при установившемся режиме
должен проводиться при проворачивании подшипника не менее
чем на 720е.
3.6. Контроль момента трения при трогании должен прово
диться при определенном числе пусков. При каждом пуске конт
роль должен проводиться на определенной дуге перемещения.
Количество пусков и значение дуги перемещения — по докумен
тации, утвержденной в установленном порядке, или по согласо
ванию между изготовителем и потребителем.
3.7. Подшипники, забракованные при контроле момента тре
ния, должны быть размагничены, промыты, смазаны и подверг
нуты повторному контролю. Подшипники, не прошедшие повтор
ный контроль, должны сноваподвергнутьсяразмагничиванию.
Их следует промыть, смазать и вновь испытать. Все подшипники,
нс прошедшие третьего контроля момента трения, следует счи
тать окончательно забракованными.
3.8. Сравнение значений моментов следует проводить на осно
ве измерений, выполненных на испытательном оборудовании оди
накового типа и конструкций, согласованных между изготовите
лем и потребителем.
3.9. Остальные требования на методы контроля и испытаний —
по ГОСТ 520.