2
Замена должна быть оформлена в установленном порядке.
1.2. Требования к отливкам
1.2.1. Отливки должны быть очищены от формовочной земли и пригара. Наличие дефектов, снижающих прочность отливок и ухудшающих товарный вид, не допускается.
1.2.2. Метод исправления дефектов должен гарантировать полноценность исправленных отливок в условиях эксплуатации и удовлетворять требованиям, предъявляемым к внешнему виду отливок.
1.3. Требования к поковкам
1.3.1. Поковки должны подвергаться термической обработке и испытаниям на образцах.
2. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ
2.1. Фильтрующий ротор, в зависимости от типа и назначения центрифуги, может дополнительно снабжаться соответствующими фильтрующими элементами (дренирующей сеткой, фильтрующим ситом и др.). Они должны закрепляться в роторе таким образом, чтобы во время работы не возникало их смещения или отделения. Фильтрующие элементы не должны иметь складок или вспучиваний, отрицательно влияющих на процесс фильтрования.
2.2. Кожух центрифуг периодического действия должен иметь открывающиеся крышки или люки, смотровые окна или люки, при этом должна быть обеспечена необходимая освещенность внутренней полости кожуха.
2.3. Крышки или люки центрифуг периодического действия, предназначенные для загрузки и выгрузки, должны иметь устройства, облегчающие их открывание, если усилие для их открывания превышает 50Н.
2.4. Конструкция резьбовых соединений должна обеспечить их надежность в условиях вибрационных нагрузок.
2.5. Рабочая кромка разгрузочного устройства (ножа, шнека и др.) в технически обоснованных случаях должна быть покрыта износостойкими материалами или иметь сменные лезвия или сегменты.
Сменные быстроизнашивающиеся элементы должны легко заменяться. После замены ножей или нанесения износостойкого покрытия вращающееся разгрузочное устройство (шнек и др.) должно быть заново отбалансировано.
2.6. Электродвигатели могут быть встроенными или соединяться с приводным валом ротора муфтой, редуктором или ременной передачей.
2.7. Гидравлические приводы могут быть соединены с приводным валом муфтой или ременной передачей.
2.8. Подшипниковые узлы должны иметь надежные уплотнения, защищающие их от попадания обрабатываемого на центрифуге продукта.
2.9. Смазка подшипников выбирается в зависимости от скорости вращения вала и конструкции подшипникового узла.
2.10. При циркуляционной смазке под давлением должны предусматриваться контрольные устройства за циркуляцией масла.
2.11. Сверление отверстий на сварных швах ротора не допускается.
3. ТРЕБОВАНИЯ К СВАРКЕ
3.1. Сварку ответственных узлов должны проводить сварщики, имеющие аттестат.
Сварочные швы должны подтверждаться клеймом сварщика.
3.2. Сварочные присадочные материалы должны быть выбраны таким образом, чтобы сварной шов обладал, как минимум, теми же химическими и физическими свойствами, что и основной металл.