ГОСТ 10851—94
ний хотя бы по одному из показателей проводят повторные нспы»
тання по, этому показателю на удвоенном объеме выборки, взятом
от той же партии изделий.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю пар
тию.
7 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
7.1 Внешний вид изделий контролируют визуально или сравне
нием с контрольным образцом внешнего вида.
Размеры допускаемых отклонений по внешнему виду, указан
ных в таблице 3, определяют измерительным инструментом, обес
печивающим погрешность не более 0,1 мм.
7.2 Контрольразмеров
7.2.1 Размеры изделий определяют в соответствии с рисунком.
Измерительный инструмент должен обеспечивать измерение раз
меров с погрешностью не более 0,1 мм.
7.3 Отбор об раз цов
Для определения физико-механических показателей использу
ют готовые изделия, отобранные по 6.2.
Допускается изготовлять специальные образцы методом фор
мования с соблюдением технологических режимов изготовления
самого изделия, если отдельные размеры их превышают размеры
готового изделия.
Твердость определяют на готовом изделии, фрикционную теп
лостойкость — на образцах, изготовленных из изделий.
7.4 Опред елен иет в ердост и
Общие требования к испытанию на твердость,определение
твердости — по ГОСТ 9012.
Метод определения твердости основан на вдавливании шарика
в изделие под-действием нагрузки, приложенной перпендикулярно
к его поверхности в течение заданного времени, и измерении диа
метра полученного отпечатка.
7.4.1 Отбор образцов
Испытания проводят на изделиях, отобранных в соответствии
с 7.3.
7.4.2 Аппаратура и материалы
7.4.2
.1
Твердомер марок ТШ-2, ТШ-2М, ТБ 5004 по ГОСТ
23677 или другой твердомер, обеспечивающий следующие усло
вия испытания:
нагрузка должна быть 4905 Н (500 кге) с погрешностью не
более ±1 %;
продолжительность воздействия нагрузки (30^4) с;
9