ГОСТ 1198-93
7.4.4.3 Определение линейного износа
Линейный износ определяют на образцах, испытанных по 7.4.4.1 при постоянном моменте
трения.
После проведения испытаний по 7.4.4.1 образцы извлекают из гнезд образиедержателя. На
нерабочую поверхность каждого образца наносят четыре метки по углам и измеряют толщину
микрометром в отмеченных точках.
Образцы вновь устанавливают в гнезде образцедержателей, которые они занимали при испы
тании по 7.4.4.1, и проводят испытания в течение (120 г 5) мин.
После испытания образцы извлекают из гнезд и проводят измерение толщины образцов в
отмеченных ранее четырех точках.
7.4.4.4 Обработка результатов
Линейный износ А/, мм. вычисляют по формуле
Д /=■/,- /2,
где /, —среднеарифметическое результатов всех измерений толщины обоих образцов до испытания,
мм;
Л —среднеарифметическое значение всех измерений толщины обоих образцов после испыта
ния, мм.
За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов всех определений
износа образцов, при этом допускается отклонение по отдельным определениям не более 10 % от
нормы.
Вычисления проводят с точностью до третьего десятичного знака с последующим округлением
до второго десятичного знака.
7.5 Определение статического коэффициента трепня
Метод определения статического коэффициента трения основан на измерении силы трения
при фрикционном взаимодействии испытуемых образцов со стальной полосой при заданном усилии
(сила нормального давления).
7.5.1 Отбор образцов
7.5.1.1 Для проведения одного испытания от каждой пробы, отобранной в соответствии с
7.3, вырезают два образца размером 40x50 мм с предельным отклонением ±0,5 мм.
7.5.1.2 Стальная полоса из материала сталь марки 35 должна быть обработана шлифованием.
Кроме того, перед каждым испытанием стальную полосу зачищают в поперечном направлении
шкуркой зернистостью 25 по ГОСТ 3647, а затем протирают ацетоном по ГОСТ 2768.
7.5.2 Оборудование и средства измерения
Протяжной стенд, схема которого приведена на рисунке 2.
Узел трения состоит из стальной полосы, в контакте с которым находятся два фрикционных
образца.
7.5.3 Условия испытаний
Давление на образцы —(10,0 ± 0.5) МПа;
Скорость протяжки полосы —
не более 16 мм/мин.
Образцы перед испытанием по
гружают на I ч в питьевую воду по
ГОСТ 2874.
7.5.4 Проведение испытания
Перед испытанием рабочую по
верхностьобразцов шлифуют абразив
ным кругом с зернистостью 80—160 по
ГОСТ 3647.
С помощью рычага и груза об
разцы поджимают к стальной поло
се, которая приводом протягивается
между неподвижными образцами.
1 — нажимной рычаг; 2 — образец; 3 — стальная испытательная
Регистрируют манометром дав
полоса; 4 — измерительный прибор: 5 — привод: б — груз
ление в силовом гидравлическом ци
линдре стенда. Силу трения в ньюто-
Рисунок 2
7