ГОСТ I» 41 .5 7 -9 9
2.4 Стойкость к механическому износу
2.4.1 Способ проиеркм стойкости к механическому износу
Наружная поверхность трех новых образцов (рассеивателей) подвергается единообразному испытанию на
стойкость к механическому износу с помощью способа, описанного в дополнении 3 к настоящему приложению.
2.4.2 Результаты
После этого испытания отклонения:
при пропускании
Л/
при рассеянии
измеряются в соответствии с дополнением 2 в зоне, указанной в 3.2.4.1.1 настоящих Правил. Их средняя
величина на трех образцах должна быть такой, чтобы:
А/ < 0.010;
Adm £ 0.050.
2.5 Испытание на сцепление покрытий, если таковые имеются
2.5.1 Подготовка образца
На поверхности покрытия рассеивателя размером 20 х 20 мм при помощи лезвия бритвы или иглы
нацарапатьсетку из квадратовразмером примерно 2x2 мм. Нажим лезвия или иглы должен бытьдостаточным,
чтобы разрезать, по крайней мере, один слой покрытия.
2.5.2 Описание испытания
Используют клейкую ленту, обладающую силой сцепления 2 НДсм ширины) ± 20 %, измеренной в
стандартных условиях, указанных в дополнении 4 к настоящему приложению. Эту клейкую ленту, ширина
которой должна быть нс менее 25 мм. следует прижимать в течение 5 мин к поверхности, подготовленной в
соответствии с 2.5.1.
Затем конец клейкой ленты подвергают воздействию нагрузки таким образом, чтобы сила сцепления с
рассматриваемой поверхностью уравновешивалась силой, перпендикулярной этой поверхности. В этот момент
довести скорость отрыва до постоянной величины (1,5 ± 0.2) м/с.
2.5.3 Результаты
На сетчатом участке нс должно быть значительных повреждений. Повреждения на пересечениях между
квадратами или на краях разрезов допускаются при условии, что поврежденный участок нс превышает’ 15 %
сетчатой поверхности.
2.6 Испытания комплекта фары с рассеивателем из пластического материала
2.6.1 Стойкость поверхности рассеивателя к механическому износу
2.6.1.1 Испытания
Рассеиватель фары № 1 подвергается испытанию, описанному в 2.4.1 настоящего приложения.
2.6.1.2 Результаты
После испытания результаты фотометрических измерений, проведенных на фаре на основе настоящих
Правил, нс лолжны быть более чем на 30 % выше максимальных значений, предусмотренных в точке В 50 и
более чем на 10 % ниже минимальных значений, предусмотренных в точке 50 V.
2.6.2 Испытание на сцепление покрытий, если таковые имеются
Образец рассеивателя фары №s 2 подвергается испытанию, описанному в 2.5.
3 Проверка соответствия производства
3.1 Что касается материалов, используемыхдля изготовления рассеивателей, то фары той или иной серии
признаются соответствующими настоящим Правилам, если:
3.1.1 после испытания на стойкость к воздействию химических веществ и после испытания на стойкость
к воздействию детергентов и углеводородов на наружной поверхности образцов нс обнаружено трещин,
•зазубрин или деформации, видимых невооруженным глазом (см. 2.2.2. 2.3.1 и 2.3.2);
3.1.2 после испытания, описанного в 2.6.1.1, фотометрические величины в точках измерения, указанные
в 2.6.1.2, нс выхолят за пределы, предусмотренные дли соответствия производства настоящими Правилами.
3.2 Если результаты испытания не удовлетворяют требованиям, то испытания необходимо повторить на
другом образце фар, выбранном произвольно.
16