2
Номинальный диаметр проволоки | Номинальный размер а | Предельные отклонения на размер
а | Глубина вмятин h | Предельные отклонения по глубине вмятин | Номинальный
шаг
вмятин
s | Предельные отклонения по шагу вмятин | Длина выступа b | Предельные отклонения по длине выступа |
3,0 | 3,0 | +0,03 −0,09 | 0,15 |
| 2,0 |
| 0,6 |
|
4,0 | 4,0 | +0,04
−0,12 | 0,20 | +0,05
−0,02 | 2,5 | ±0,2 | 0,8 | ±0,2 |
5,0 | 5,0 | +0,05
−0,15 | 0,25 |
| 3,0 |
| 1,0 |
|
Примечание Номинальный шаг вмятин s и радиус сопряжения поверхности вмятин с выступами R являются справочными величинами для конструирования профилирующего инструмента и на проволоке не проверяются.
(Измененная редакция Изм. № 2, 3).
1.3. Радиус сопряжения поверхности вмятин с выступами R для проволоки всех диаметров должен быть равен (2,5±0,5) мм.
Допускается относительное смещение противоположных вмятин до 0,5 S и расположение их по винтовой линии оси проволоки.
(Измененная редакция Изм. № 2).
1.4. Разность размеров а и а1 не должна превышать поля допуска на размер а.
(Измененная редакция Изм. № 3).
Пример условного обозначения проволоки номинальным диаметром 3,0 мм:
Проволока 3 Bpl ГОСТ 6727-80.
(Измененная редакция Изм. № 3).
- 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. Проволока должна изготовляться из катанки по ОСТ 14-15-193-86.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.2. Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
Номинальный диаметр проволоки, мм | Разрывное усилие Р, гН (кгс) | Усилие, соответствующее условному пределу текучести Р0,2, гН (кгс) | Число перегибов | Относительное удлинение δ100, % |
| не менее |
3,0 | 39 (400) | 35 (355) | 4 | 2,0 |
4,0 | 71 (720) | 62 (630) |
| 2,5 |
5,0 | 106 (1085) | 97 (985) |
| 3,0 |
Примечания:
1. Проволока с нормированным относительным удлинением изготовляется по требованию потребителя.