С. 4 ГОСТ 9.026-74
2.4. (Исключен, Изм. № 2).
2.5. Все узлы и детали установки должны быть изготовлены из озоностойких материалов.
2.6. Для измерений применяют металлическую измерительную линейку по ГОСТ 427 и тол
щиномер по ГОСТ 11358.
(Ввелен дополнительно, Изм. № 1, 2).
2.7. Для осмотра образцов применяют лупу по ГОСТ 25706. обеспечивающую семикратное
увеличение.
(Ввелен дополнительно, Изм. № 3).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ
3.1. Образны для испытаний в условиях статической деформации растяжения закрепляют в
кассетах и испытывают при определении т,, ти. тр, Ка, KIta и cmjAпри одном, а при определении Еа
не менее, чем при четырех значениях деформации, которые выбирают из следующего ряда: (5±1),
(10±1), (15±2), (20±2), (30±2), (40±2), (50±2), <60±2) и (80±2) %.
Значения деформации должны быть установлены в стандартах или технических условиях на
резины или резиновые изделия.
Образцы в кассетах предварительно выдерживают на воздухе в течение (72± 1) ч при (23±2) *С,
если озонноестарение проводят при (23±2), (3()±2) или (40±2) *С или втечение (24г0,5) ч при 50±2 ’С,
если озонное старение проводят при (50±2) ’С.
В технически обоснованных случаях допускается выдерживать образцы перед испытанием в
течение 40 мин при 23±2 ’С.
Способ подготовки к испытаниям образцов из изделий должен быть установлен в стандартах
или технических условиях на резиновые изделия.
(Измененная редакция. Изм. № 1, 2).
3.2. Образны для испытаний в условиях динамической деформации закрепляют в струбцинах.
3.3. (Исключен, Изм. № 1).
3.4. Определяют условную прочность при растяжении образцов до озонного или термосвето
озонного старения по ГОСТ 270.
(Измененная редакция. Изм. Ye 1).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Образны, подготовленные по п. 3.1, помещают в камеру.
4.2. Образны, подготовленные по п. 3.2, помешают в камеру, подвергают исходной статической
деформации растяжения (10±2) % и в процессе испытании подвергают динамической деформации
растяжения (30±2) % в расчете на длину рабочего участка недеформированного образца с частотой
(10±1) или (30±1) циклов в минуту.
Допускается проводитьиспытания вусловиях динамической деформации придругих значениях
исходной статической и динамической деформаций, соответствующих условиям эксплуатации
изделий и установленных встандартах или технических условиях на резины или резиновые изделия.
4.3. Испытания для определения т„ т„, тр, К0, К1СОи £,, проводят при одном из следующих
значений объемной доли озона. %: (2,5±0.5) 10 5, (5,0±0,5)10-5, (10,0±1,0) 10~s или (2.0±0.2) I0-4.
Допускается испытывать резины на основе озоностойких полимеров и резины со специальной
защитой при более высоких концентрациях озона, указанных в п. 2.2. Отклонение от средних
значений концентраций не должно быть более 10 %.
Концентрации озона устанавливают в соответствии со стандартами или техническими усло
виями на резины и резиновые изделия.
Испытание на стойкость к термосветоозонному старению проводят при энергетической
освещенности образцов 280 или 560 Вт/м2. Значения освещенности устанавливают в стандартах или
технических условиях на резины или резиновые изделия.
(Измененная редакция. Изм. Ye 1, 2, 3).
4.4. Отсчет времени испытаний начинают спустя 5 мин после начала пропускания озониро
ванного воздуха требуемой концентрации через испытательную камеру при заданных температуре и
освещенности образцов.
Рекомендуемая скорость потока озонированного воздуха в камере должна бытьот 12до 16 мм/с.
Скорость потока определяют как отношение потока воздуха в камере, мм3/с, к площади поперечного
сечения камеры, мм2, перпендикулярного потоку воздуха.