ГОСТ 10160-75 С. 17
4.10. Температурный коэффициент проницаемости сплавов марок 47НК. 64Н. 40НКМ предпри
ятие-изготовитель проверяет периодически, не реже одного раза в год.
4.11. Качество поверхности и размеры лент тазшиной 2,5 мм предприятие-изготовитель проверяет
при прокатке.
4.12. Индукцию технического насыщения предприятие-изготовитель проверяет периодически, не
реже одного раза в год.
4.13. Температурный коэффициент проницаемости п интервале температур от минус 20 до плюс
20 ‘С ленты толщиной 0.05 и 0.10 мм из сплава марки 83НФ класса II определяют по требованию
потребителя.
4.14. При получениинеудовлетворительных результатов повторные испытания проводят по
ГОСТ 7566.
4.8—4.14. (Введены дополнительно, Изм. № 3).
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Пробы для химического анализа отбирают в соответствии с ГОСТ 7565.
5.2. Химический аназиз сплавов проводят по ГОСТ 12344 — ГОСТ 12365. ГОСТ 28473 или
другими методами, обеспечивающими необходимую точность.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.3. Качество поверхности и кромок проверяют визуазьно. При необходимости горячекатаную и
кованую продукцию светлят.
Для холоднокатаной ленты и проволоки поверхность осматривают на любом участке, кроме
концов рулона или мотка длиной не менее витка.
При необходимости глубину дефекта определяют глубиномером микрометрическим по ГОСТ
7470 или другим инструментом, обеспечивающим необходимую точность, или зачисткой до удазения
дефекта. Место дефекта зачищают наждачной бумагой или напильником с последующим
сравнитель ным измерением в зачищенном и незачищенном местах. При невозможности
определения глубины дефекта зачисткой определение глубины и характера дефекта допускается
производить метаазографи ческим методом.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
5.4. Толщину ленты и листов измеряют микрометром по ГОСТ 4381 или ГОСТ 6507 или другими
средствами измерения соответствующей точности. Ширину ленты измеряют штангенциркулем по
ГОСТ 166.
Толщину ленты и листов измеряют на расстоянии не менее 5 мм от кромки и не менее длины
витка от конца рулона.
Диаметр провазоки и прутков измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166, микрометром по ГОСТ
6507 (на расстоянии не менее длины витка от конца мотка проволоки) или другими средствами
измерения соответствующей точности в двух взаимно-перпендикулярных направлениях одного сечения
не менее чем в трех местах.
Длину прутков измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
5.5. Отбор образцов для измерения магнитных свойств проводят:
для холоднокатаных лент - из любого места рулона, за исключением первого и последнего
витков;
для листа —на расстоянии не менее 5 мм от кромки;
дзя прутков —из любого места, но не ближе 5 мм от конца;
для проволоки —из любого места мотка.
Образцы изготовляют в виде;
витых колец —для лент толщиной 0,2 мм и менее, лент из сплава марки 50НГ1 всех толшин и
проволоки;
пакета, набранного из штампованных колец —для ленттолщиной 0.05-1.0 мм:
пакета, набранного из выточенных или штампованных колец — дзя лент и листов толщиной
более 1,0 мм и прутков диаметром более 20 мм.
5.6. Дзя контразя магнитных свойств катаной ленты предприятию-изготовителю разрешается
определять магнитные свойства на пробных образцах той же толщины, изготовленных из каждой
дзавки по принятой техназогии.
У
19