ГОСТ 21804- 94
- квалификационные;
- периодические;
- типовые;
- на надежность;
- сертификационные.
4.2 Приемосдаточным испытаниям следует подвергать каждое устройство на соответствие
требованиям 3.1, 3.4. 3.6. 3.7. 3.8, 3.9, 3.10. 3.13.1, 3.14.1, 3.14.2 (каждое грузовое место). 3.15.1, 3.15.2
(одно грузовое место на каждый тип упаковки).
Результаты приемосдаточных испытаний должны бытьотражены в сопроводительной докумен
тации (отметка ОТК).
4.3 Квалификационные испытания следует проводить не менее чем на семи устройствах из
числа прошедших приемосдаточные испытания на соответствие всем требованиям настоящего
стандарта, кроме 3.11.1 (таблица 4, показатель 3).
4.4 Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в год не менее чем на
семи устройствах из числа прошедших приемосдаточные испытания на соответствие всем требова
ниям настоящего стандарта, кроме 3.11.1 (таблица 4, показатели 2 и 3), 3.14.2, 3.15.1. 3.15.2.
Результаты испытаний япляются окончательными.
4.5 Типовые испытания проводят при изменении конструкции материалов, влияющих на
параметры и требования, установленные настоящим стандартом. Типовым испытаниям следует
подвергать не менее семи устройств на соответствие тем требованиям настоящего стандарта, на
которые могли повлиять внесенные изменения.
4.6 Испытания на надежность 3.11.1 (таблица 4, показатели 2 и 3) следует проводить не реже
одного раза в пять лет на семи устройствах, начало отсчета —с момента проведения квалификаци
онных испытаний.
4.7 Сертификационные испытания следует проводить не менее чем на семи устройствах из
числа прошедших приемосдаточные испытания на соответствие обязательным требованиям насто
ящего стандарта.
Сертификационные испытания проводят при сертификации устройств.
4.8 Результаты квалификационных, периодических, типовых исертификационных испытаний,
а также испытаний на надежность должны быть оформлены протоколом.
5 Методы испытаний
5.1 Аппаратура
При проведении испытаний должны быть использованы следующие средства измерений и
контроля:
- термометр с погрешностью измерения ± 1"С для измерения температуры воздуха в помеще
нии;
- манометры класса точности 1,5 с верхними пределами измерений, МПа:
- 0,16 —при определении массового расхода воды;
- 0,6 —при испытании клапана на герметичность;
- 1,6 —при определении массового расхода газа;
- 2,5 —при испытании устройств на герметичность;
- 4,0 —при испытании устройств на прочность для измерения давлений:
- весы с погрешностью взвешивания:
±0.001 г для измерения массы неметаллических деталей,
± 5 г для измерения массы устройства.
х 50 г для измерения массы воды при определении расхода весовых» метолом;
- ключ тарированный с погрешностью измерения ± 10 Н м для измерения момента силы
завинчивания запорного устройства в горловину баллона:
- устройство с погрешностью измерения ± 2 % для измерения момента силы герметичного
закрывания вентиля;
- психрометр аспирационный с погрешностью измерения ± 4 % для измерения относительной
алажности воздуха в помещении;
- приспособление для испытания материалов на проницаемость;
- твердомер с погрешностью измерения ± 1 % для измерения твердости материалов;
- средства измерения для контроля линейных размеров, обеспечивающих указанную точность;
580