ГОСТ 8 6 7 4 -5 8 С. 3
Чашечки промывают бензином. Если они загрязнены лаковыми отложениями, то их прокали
вают на электроплитке до полного удаления лаковых отложений.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
III. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3. Во взвешенные с погрешностью не более 0,0002 г чашечки берут с той же погрешностью
пробы массой (0,2 ± 0,002) г испытуемого нефтепродукта.
4. Чашечки с пробами берут в количестве, обеспечивающем определение установленных в
технических условиях точек фракционного состава.
3. 4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
5. Включают нагрев аппарата Папок и после расплавления металлического сплава вуглубление
диска опускают термометр так, чтобы ртутный резервуар термометра полностью находился всплаве.
Когда температура диска будет превышать на 2 *С температуру начала испытания, открывают дверцу и в
течение I мин устанавливают на диск чашечки с испытуемым продуктом, закрывают дверцу аппарата
и продолжают повышать температуру на 10 *С через каждые 3 мин.
Температура начала испытания должна быть не менее чем на 10 *С ниже температуры, при
которой снимается первая чашечка.
Чсрг. 3
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6. При повышении температуры на каждые 20 "С с диска снимают очередную, по порядку
нумерации, чашечку и ставят на керамиковую плитку, установленную в эксикаторе.
7. (Исключен, Изм. № 2).
8. После охлаждения до комнатной температуры чашечки с пробами взвешивают с погреш
ностью не более 0.0002 г.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
IV. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
9. Испаряемость испытуемого нефтепродукта при температуре Т в процентах (X,) вычисляют
по формуле
*
от, - от,
в
от,
100
,
где nii —масса чашечки с испытуемым нефтепродуктом до испарения в г;
тг —масса чашечки с испытуемым нефтепродуктом после испарения в г;
от, —масса пробы испытуемого нефтепродукта в г.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
55