Группа Г27
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы ЙС Т А Н Д А Р Т
11РИСПОСОБ.!ЕНИЯ СТАНОМ НЫ Е
ДНЯ СТАНКОВ С ЧПУ, ГГ1М, ГНС
Основные параметры
ГОСТ
31.1001.01-88
Workholding fixtures for CNC machine tools, FMM, FMS.
Basic parameters
MКС25.060.01
OKU 39 6100. 39 2840
Дата введения 01.01.90
Настоящий стандарт распространяется на изготовляемые и вновь проектируемые нестаидартизо-
ваниые станочные приспособления (СП) видов центров, полуцентров. делительных головок, пово
ротных столов, магнитных плит, токарных патронов, на которые не распространяется действие ГОСТ
13214, ГОСТ 2575, ГОСТ 13215, ГОСТ 2675, ГОСТ 24351, ГОСТ 3890, ГОСТ 8615, ГОСТ 16936. ГОСТ
16518, ГОСТ 16528, для металлорежущих станков с числовым программным управлением (ЧПУ).
работающих в составе гибких производственных систем (Г’ПС). гибких производственных модулей
(ГПМ) и автономно.
1. При изготовлении СП по государственному заказу или для комплектации оборудования, по
ставляемого по государственному заказу, значения основных параметров и методы контроля СП в
зависимости от вида должны соответствовать указанным: для упорных центров и полуцентров —в п.
3.1, для вращающихся центров — в п. 3.2, для токарных патронов — в п. 3.3. для делительных головок
—в п. 3.4, для поворотных столов —в л. 3.5, для станочных тисков —в п. 3.6. для магнитных плит —в п.
3.7.
2. При изготовлении СГ1 на договорной основе, а также для внутреннего потребления на пред-
приятии-изготовителе числовые значения основных параметров, методы контроля, их содержание и
последовательность их проведения могут устанавливаться заказчиком втехнических условиях, конст
рукторской документации или в заказе на проектирование и изготовление СП.
3. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ УПОРНЫХ И ВРАЩАЮЩИХСЯ ЦЕНТРОВ
И
ПОЛУЦЕНТРОВ, ТОКАРНЫХ ПАТРОНОВ, ДЕЛИТЕЛЬНЫХ
ГОЛОВОК,
ПОВОРОТНЫХ СТОЛОВ, СТАНОЧНЫХ ТИСКОВ, МАГНИТНЫХ
плит
3.1. Упорные центры н полуцентры
3.1.1. Допуск радиального биения поверхности рабочего конуса относительно конуса хвостовика:
для класса точности Н — 10 мкм, для класса точности П —5 мкм.
3.1.2. Предельное отклонение угла рабочего конуса: для класса точности Н —+10’, для класса
точности Г1— +5*.
3.1.3. Твердость центров и полуцентров с закаленным рабочим конусом: рабочей части —
5 9 ... 63 НRCjt участка хвостовика на длине 15 ... 20 мм отторца —42 ... 47 НRCa; с рабочим конусом
из твердого сплава —42 ... 47 НRCг
3.2. Вращающиеся центры
3.2.1.Допуск радиальногобиения поверхности рабочего конуса относительно хвостовика должен
соответствоватьуказанным втабл. 1.
Издание официальноеПерепечатка воспрещена
28
строительные организации