ГОСТ 1336-77 С. 13
Т а б л и ц а 4а
Период
с т о й к о с т и
, ч и н
Диаметр, мм
Наружних резьба
Внутрсннхх роьба
средний
95
%
-имя
средний
95 %-нмн
10-25 60
32-40 90
50
120
63 165
80 180
100
240
25
36
50
66
72
96
40
60
100
150
180
240
17
25
42
60
72
96
(Измененная редакция, Изм. № 3—5).
Шаг резьбы
Допустимый
и з н о с
при нарезании резьбы
в н у т р е н н е й
наружной
До 1.000.190,36
Св. 1.00 до 1.25
* 1,25 * 2,00
* 2.00 » 3.00
0.290,43
0,360.50
0
.S
0
0,50
П р и м е ч а н и е . Достижение допустимого износа нс вызывает отказа по причине потери точности
нарезаемой резьбы.
(Измененная редакция, Изм. NЬ 5).
2.17. На шейке или выточке на хвостовике концевых фрез и на торце насадных фрез должны
быть четко нанесены.
товарный знак предприятия-изготовителя;
диаметр рабочей части;
шаг резьбы;
марка стали рабочей части (марка стали Р6.М5 не маркируется);
поле допуска нарезаемой резьбы;
обозначение фрезы (четыре последние цифры).
2.18. Допускается маркировать вместо обозначения марки быстрорежущей стали - буквы HSS.
для сталей, содержащих кобальт - буквы HSSCo. при этом марку стали указывают на этикетке.
2.17, 2.18. (Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
2.19. Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары —по ГОСТ 18088.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
2.20. Упаковка - по ГОСТ 18088.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.21. (Исключен, Изм. № 5).
3. ПРИЕМКА
3.1. Приемка - по ГОСТ 23726.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
3.2. Испытания фрез на средний период стойкости следует проводить один раз в 3 года, на
95 %-иый период стойкости - один раз в год не менее чем на 5 фрезах.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
3.3. Испытаниям следует подвергать фрезы одного типоразмера из следующих диапазонов диа
метром: 10-25 мм, 32-40 мм, 50—100 мм.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Испытания фрез на работоспособность и стойкость должны проводиться на резьбофрезер
ных или горизонтально-фрезерных стайках, соответствующих установленным для них нормам точ
ности.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).