6
Контрольные испытания на ремонтопригодность проводят на опытных образцах или на установочной серии (первой промышленной партии), а также при типовых испытаниях в случае модернизации изделий, приводящей к изменениям показателей ремонтопригодности.
5.3. По согласованию с потребителем в обоснованных случаях контроль показателей надежности изделий серийного производства может проводиться по результатам объединения информации, получаемой при испытаниях различного вида, с данными эксплуатации.
5.4. Содержание программы и методики контрольных испытаний - по ГОСТ 27.410.
5.5. Методы (одноступенчатый, последовательный и др.), планы испытаний и правила принятия решения - по ГОСТ 27.410.
приложение 1
Обязательное
СООТВЕТСТВИЕ ТРЕБОВАНИИ СТ СЭВ 6127-87 ТРЕБОВАНИЯМИ ГОСТ 27883-88
ГОСТ 27883-88 | СТ СЭВ 6127-87 |
пункт | содержание требований | пункт | содержание требований |
9.14 | Значение приемочного и браковочного уровней показателя надежности устанавливают в соответствии с ГОСТ 27.410 | 3.7.2.2 | Значение приемочного уровня показателя надежности принимается равным значениям показателей надежности, установленным в стандартах СЭВ на конкретные виды изделий. |
| | 3.7.2.3 | Значения браковочного, уровня показателя надежности устанавливают с учетом объемов, стоимости, продолжительности, условий испытаний и других факторов |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
ПЕРЕЧЕНЬ СВЕДЕНИИ ПО НАДЕЖНОСТИ В ТЕХНИЧЕСКОМ ЗАДАНИИ
В техническом задании на разработку или модернизацию изделия должны в части надежности быть заданы:
номенклатура и значения показателей надежности;
режимы работы изделий и условия эксплуатации, для которых задают, показатели надежности;
порядок и методы контроля показателей надежности на различных этапах, жизненного цикла;
исходные данные для планирования испытаний, если контроль показателей надежности проводят экспериментальным методом;
данные по пп. 3.11-3.14 настоящего стандарта;
критерии отказов и предельных состояний и, при необходимости, перечень, функций, видов отказов, по которым задают требования по надежности.
К режимам работы и условиям эксплуатации изделий относятся:
описание времени работы изделий;
длительность цикла эксплуатации и продолжительность обслуживания;
описание помеховой обстановки;
значение температуры, влажности и длительности их воздействия;
вибрационные и ударные нагрузки;
требования к системе технического обслуживания и ремонта;
требования к обеспечению запасными частями, приспособлениями и инструментом;
режимы хранения и транспортирования.