ГОСТ 13522-78 С. 7
параллельными определениями при установлении цены деления прибора не должно превышать 0.5
деления шкалы.
4.9 Определение массовой доли метилметакрилата в сополимере основано на определении
плотности сополимера.
4.9.1. Приборы и реактивы
Ареометры общего назначения.
Цилиндр стеклянный внутренним диаметром 50 мм. высотой 200 мм. с водяной рубашкой.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Спирт этиловый синтетическийтехнический очищенный по ОС Г 38.02386 или спирт этиловый
технический (гидролизный) по ГОСТ 17299 марки А, или спирт этиловый ректификованный
технический по ГОСТ 18300.
Этиленгликоль по ГОСТ 19710.
4.9.2. Подготовка к испытанию
4.9.2.1. Для выделения полимера к 60 см1 этилового спирта приливают постепенно при
перемешивании 50 см3 латекса. Образовавшийся коагулюм отфильтровывают через слой марли и
тщательно промывают водой.
Для этого коагулюм переносят в воду, измельчают и вновь фильтруют. Операцию повторяют
не менее двух раз. Затем промытый коагулюм отжимают, измельчают в крошку и сушат на противне
при (90±2) *С до полного высыхания, что определяют визуально при разрезании крошки каучука по
диаметру.
4.9.2.2. Для прессования пробы каучука около 0.6 г высушенной крошки каучука помещают в
форму для прессования микрошайб (диаметр 8 мм. высота 8 мм), которую устанавливают между
металлическими листами, покрытыми целлофаном, и затем на плиты вулканизационного пресса,
нагретые до (143+1) ’С.
Плиты пресса следует поднимать медленно, чтобы удалить воздух, находящийся между крош
кой. Время прессования должно быть 30 мин при давлении на форму (15±1) МПа. Затем микрошайбу
вынимают из формы и выдерживают в течение 1ч при (23±2) ’С. Образцы не должны иметь пор и
посторонних включений.
Допускается прессование шайб больших размеров с последующей вырубкой образцов.
4.9.3. Проведение испытания
Плотность полимера определяют по методу установления равновесного состояния образцов
внутри жидкости (смесь этилового спирта и этиленгликоля).
Жидкость помещают в цилиндре водяной рубашкой, в котором при помощи ультратермостата
поддерживают температуру (20±0.1) *С. Образен, приготовленный по п. 4.9.2. погружают в жидкость
так. чтобы на его поверхности не было пузырьков воздуха.Добавляя при периодическом перемеши
вании этиловый спирт или этиленгликать, приводят образец во взвешенное состояние и измеряют
плотность жидкости денсиметром. Плотность образца равна измеренной плотности жидкости, от
каждого скоагулиропанного образца пробы испытывают по три шайбы.
Плотность полимера вычисляют как среднее арифметическое результатов трех испытаний
параллельных проб.
Смесь этилового спирта и этиленгликоля может быть использована в последующих определе
ниях.
Массовую долю метилметакрилата в сополимере по его плотности определяют по табл. 2.
Таблица 2
П лотность, г/с м 3
М ассовая доли
м етилм етакрилата и
сополи м ере. %
П лотность, г /с м 1
М ассовая
Д О Л И
v i c t i m
м етакрилата п
сополи м ере. Т
1.0627
1.0641
1.0656
1.0670
6 3 ,5
6 4 .0
6 4 .5
6 5 .0
1.0557
1.0571
1.0585
1.0599
1.0613
6 1 .0
6 1 .5
6 2 ,0
6 2 ,5
6 3 ,0
Расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать 0,5 %
(расхождение плотности —не более 0,0015 г/см3).
4.9.2.1—4.9.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).