ГОСТ 23476-79 С. 4
глубиной нс более 1мм с наибольшим измерением 3 мм в количестве
не более 0,5 % от всей поверхности детали — для цветного литья.
1.18. Разностснность отливок деталей арматуры должна быть нс
более 2 мм при литье в землю и не более 1 мм при литье в кокиль и
по выплавляемым моделям.
1.19. Смешение форм отливок деталей арматуры в плоскости
разъема не должно превышать:
1 мм —при литье в землю;
0,5 мм —при литье в кокиль и по выплавляемым моделям.
1.20. Поковки деталей арматуры, изготовляемые штамповкой и
ковкой, должны соответствовать ГОСТ 8479 и ГОСТ 7505. Группа,
категория прочности и класс точности изготовления поковокдолжны
определяться конструкторской документацией.
1.21. Поверхность деталей арматуры должна быть чистой, не
иметь трешин, сколов, раковин, плен, заусенцев и других дефектов,
снижающих качество изделия. Острые углы и кромки должны быть
притуплены.
1.22. Кромки деталей арматуры в местах выхода контактного
провода и троса должны иметь плавные закругления радиусом не
менее 1 мм.
1.23. Грани пазов арматуры для крепления контактного провода
не должны иметь наплывов более 0,3 мм.
1.24. На шарнирно-сопрягаемых поверхностях и на сопрягаемых
поверхностях других подвижных соединений не допускаются следы
штампов, вмятины и забоины размером более 0,5 мм.
1.25. Смещение центров отверстий, расположенных на одной оси
в двойных проушинах, не должно превышать 1 мм.
1.26. Размеры и форма сварных швов должны соответствовать
ГОСТ 5264, ГОСТ 11534 или ГОСТ 14771, ГОСТ 8713 и ГОСТ 11533.
1.27. Сварные швы и прилегающие к ним поверхности деталей
арматуры должны быть очищены от окалины, шлака, наплывов и
иметь гладкую или мелкочешуйчатую поверхность с плавным пере
ходом к основному металлу. Наплавленный металл должен быть
плотным по всей длине шва.
Наличие сварочных брызг и наплывов пайки и их расположение
на поверхности невидовых деталей допускается, если иное не огово
рено в конструкторской документации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).