ГОСТ 6737-80 С. 3
2.6. Машины по требованию потребителя должны иметь электрическую схему, обеспечиваю
щую возможность подключения датчиков АСУ ТП.
(Измененная редакция, Изм. № I).
2.7. Показатели качества выпускаемой ленты приведены в приложении 1.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.8. Параметр шероховатости поверхностей деталей, соприкасающихся с перерабатываемым
продуктом. — Ra<, 0.63 мкм по ГОСТ 2789.
2.9. ’Зазор между опорными поверхностями корпусов подшипников, кронштейнов, гитар и
базовыми поверхностями —не более 0,05 мм на длине 20 мм.
2.10. Температура корпусов подшипников во время работы машин не должна превышать 60 "С.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.11. Остов машины должен быть установлен горизонтально. Отклонение от горизонтальной
плоскости —не более 0.1 мм на длине 1 м.
2.12. Отклонение от плоскостности поверхности цилиндрового бруса — не более 0,03 мм.
2.13. Отклонение от параллельности линий рифленых цилиндров вытяжного прибора между
собой (по ходу ленты) — не более 0.15 мм на длине рифленой части.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.14. Радиальное биение линий рифленых цилиндров вытяжного прибора и плющильных валов
по поверхностям тумб не должно быть более 0,03 мм.
2.15. Радиальное биение нажимных валиков вытяжных приборов по поверхности эластичных
покрытий не должно быть более 0.03 мм. Налинии прилегания нажимного валика клумбе рифленого
цилиндра зазоры не допускаются.
2.16. Пружины нагрузки вытяжного прибора и плющильных валов должны обеспечивать
стабильность установленной нагрузки в течение 2000 ч работы машины.
2.17. Отклонение от горизонтальной плоскости валов выема ленты в рамке со столами в
продольном и поперечном направлениях — не более 0,1 мм на длине 1 м. Радиальное биение —не
более 0,1 мм.
2.18. Зазор между грузовыми валиками и валом выема ленты в рамке со столами не должен
быть более 0.05 мм на длине до 10 мм с каждой стороны.
2.17, 2.18. (Измененная редакция, Изм. № 4).
2.19. Зазоры между верхней планкой и регулировочными винтами стаканов нагрузки вытяж
ного прибор;» —от 0.7 до 1.0 мм.
2.20. (Исключен, Изм. № 5).
2.21. Отклонение от параллельности верхней плоскости стола верхнего лентоукладчика отно
сительно верхней плоскости цилиндрового бруса —не более 0,3 мм.
2.22. Нижняя плоскость верхней тарелки должна быть заподлицо с нижней плоскостью стола.
Нависание нижней плоскости верхней тарелки лентоукладчика —не более 1,0 мм. Утопание не
допускается.
2.23. Проскальзывание таза на тарелке нижнего лентоукладчика во время наработки не
допускается.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.24. Покрытия по ГОСТ 9.032: IV класса для наружных поверхностей; VI класса для внутрен
них.
Категория размещения окрашенных поверхностей — по ГОСТ 15150:
УХЛ —предназначенных для внутреннего рынка и экспорта в страны с умеренным климатом:
ТВ —предназначенных для экспорта в страны с тропическим климатом.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.25. (Исключен, Изм. № 3).
2.26. На машинах должны быть предусмотрены базовые поверхности для установки средств
контроля горизонтального положения оборудования в процессе монтажа.
2.27. Машины должны иметь приспособления, обеспечивающие быструю и надежную стро
повку.
Вопорных частях машины должны быть предусмотрены отжимные регулировочные устройства.
2.28. (Исключен, Изм. № 6).
2.29. 2.30. (Исключены, Изм. № 5).
2.31. Средняя наработка на отказ —не менее 300 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 5).