ГОСТ 1*135—16 Стр. 3
2.11. Установленная безотказная наработка с использованием
прикладываемых запасных частей должна быть нс менее:
1800 зарядок —для сифонов полезной вместимостью1 дмэ;
1200 > » » » > 2 дм3;
800 г " » » » э 3 дм3.
2.10, 2.11. (Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1).
2.12. Каждый сифон должен комплектоваться запасными дета
лями в соответствии с перечнем, приведенным в эксплуатацион
ной документации, выполненной по ГОСТ 2.606—71, а также с
заказ-нарядом внешнеторговой организации.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Сифоны должны подвергаться приемо-сдаточным, периоди
ческим и типовым испытаниям.
3.2. Приемо-сдаточным испытаниям должна подвергаться каж
дая партия сифонов в следующем объеме:
на соответствие требованиям пп. 2.1 (в части соответствия об
разцу-эталону); 2.3; 2.10; 2.12 — 100%;
на соответствие требованиям пп. 2.4—2 9 — 1% от партии, но
не менее 10 шт.
Результаты испытанийраспространяются на всю партию.
Пзртня — количество сифонов, предъявляемое к приемке по
одному документу.
Проверку на соответствие требованиям пп. 2.3; 2.4; 2.6—2.10
и 2.12 допускается проводить в процессе производства.
3.3. При периодических испытаниях, которые должныпрово
диться не реже одного раза в два года, следует проверять не ме
нее трех сифонов на соответствие всем требованиям настоящего
стандарта.
3.4. Типовые испытания должны проводиться в объеме пери
одических испытаний полностью или частично, в зависимости от
изменения конструкции, технологии изготовления или материалов.
Число образцов — не менее десяти.
3.5. При получении неудовлетворительных результатов испыта
ний хотя бы по одному параметру одного сифона проводят пов
торные испытания удвоенного количества сифонов.Результаты
повторных испытаний являются окончательными.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
4.1.Комплектность, маркировку, качество внешней отделки си
фонов и внутренней поверхности корпусов следует контролировать
визуально, сравнивая с образцом-эталоном.