ГОСТ 24862-81 С. 5
2.2.Массовая доля обмасливающего компонента в порошке марки IIПО-86 устанавливается
1,5—3.0 %, в порошке марки Г1ПО-85—1,5—4.5 %.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Порошки принимают партиями. Партия должна состоять из порошка одной марки, офор
мленная документом о качестве, содержащим:
наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
порядковый номер партии и дату отгрузки;
марку, массу порошка и обозначение настоящего стандарта;
результаты приемосдаточных испытаний.
Масса партии должна быть не более 525 т.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
3.2. Приемосдаточные испытания проводят на каждой партии порошков по массовой доле
окислов CaO. SiOj и зерновому составу.
Массовую долю MgO и изменение массы при прокаливании определяют периодически на
каждой десятой партии.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
3.3. (Исключен, Изм. № 4).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор и подготовка проб —по ГОСТ 26565.
4.1.1—4.1.3 (Исключены, Изм. № 3).
4.2. Массовую долю MgO. CaO, SiO, и изменение массы при прокаливании определяют по
ГОСТ 2642.0, ГОСТ 2642.2. ГОСТ 2642.3,’ ГОСТ 2642.7 и ГОСТ 2642.8. Допускается применение
других методов анализа, обеспечивающих требуемую точность.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3. Зерновой состав определяют по ГОСТ 27707.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.4. Порошки марок П110-86 и П110-85, содержащие обмасливающий компонент, перед оп
ределением зернового и химического составов подвергают прокачиванию при температуре 800 *С в
течение 10 мин. Допускается определять зерновой состав порошка при его изготовлении на пробах,
отобранных перед обмасливанием.
4.5. Определение массовой доли обмасливающего компонента от 1,4 до 6,0 %
4.5.1.Аппаратура
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104* 2-го класса точности, с наибольшим
пределом взвешивания до 200 г или любые другие весы, отвечающие указанным требованиям по
своим метрологическим характеристикам.
Печь муфельная с нагревом до 900 *С.
Тигли фарфоровые низкие 6 ГОСТ 9147.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.5.2. Проведение анализа
В фарфоровый тигель, предварительно доведенный прокаливанием до постоянной массы, бе
рут навеску массой 50 г неизмельченной пробы, высушенной при 105—110 *С в течение I ч. нагре
вают при 800 ‘С в течение 10 мин, после чего охлаждают в эксикаторе и взвешивают.
4.5.3. Обработка результатов
Массовую долю обмасливающего компонента (X) в процентах вычисляют по формуле
X ш
(я«-И|)-Ю0
тг
4.5.4. Абсолютные расхождения результатов двух параллельных определений при доверитель
ной вероятности Р - 0.95 не должны превышать допускаемых значений, указанных в табл. 6
* С 1июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104—2001.
211