С. 4 ГОСТ 10598-82Электронная версия
1
порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
масса охладителя;
год и месяц выпуска;
клейма приемки.
2.20. Техническую сопроводительную документацию вкладывают в конверт из двухслойной
упаковочной бумаги по ГОСТ 8828, края конверта склеивают кислотным декстрином по ГОСТ 6034.
Конверт помешают в ящик с охладителем.
2.21. Каждый охладитель упаковывают по ГОСТ 23170, охладители, предназначенные на
экспорт, — по ГОСТ 24634.
Допускается групповая упаковка охладителей по нормативно-техническому документу.
Упаковка охладителей, отправляемых в районы Крайнего Севера и в труднодоступные районы,
- по ГОСТ 15846.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
2.22. Отверстия для входа и выхода воздуха и охлаждающей воды должны быть закрыты
заглушками или пробками для предохранения внутренних полостей охладителей от загрязнений.
2.19—2.22. (Введены дополнительно, Изм. № ).
3. ПРИЕМКА
1
3.1. Охладители следует подвергать приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.
3.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый охладитель серийного производства,
при этом проводят проверку:
плотности полостей охладителя (гидравлические испытания);
комплектности;
правильности маркировки;
качества внешней отделки;
качества консервации и упаковки.
3.3. Периодическим испытаниям выборочно подвергают охладители серийного производства,
прошедшие приемо-сдаточные испытания. При периодических испытаниях охладители проверяют
на соответствие требованиям п. 1.2, а также их габаритные и присоединительные размеры.
По требованию заказчика охладители при периодических испытаниях проверяют также на
механическую вибростойкость, ударостойкость и кавитационную вибрацию.
В случае несоответствия результатов проверки хотя бы одному показателю из п. 1.2 или
требованиям заказчика проводят повторную проверку удвоенного числа охладителей, взятых от той
же партии. За партию принимают чисто охладителей, предъявленных к приемке по одному
документу. Результаты повторной проверки являются окончательными.
3.2. 3.3. (Измененная редакция. Изм. № ).
3.4. Объем выборки, порядок и сроки проведения периодических испытаний —по техничес
ким условиям на охладители конкретных типов.
3.5. Соответствие требованиям п. 2.16 проверяют при подконтрольной эксплуатации охладителей.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. А п п а р ат у р а и с р е д с т в а и з м е р е н и й
4.1.1. Стандартные диафрагмы и сопла для определения расхода воздуха и охлаждающей воды
— по рабочим чертежах! па диафрагмы и сопла.
Допускаемая погрешность измерений расходов теплоносителей ±2%.
Допускается применять другие приборы для измерения расхода теплоносителей, в том числе
объемные расходомеры для измерения расхода охлаждающей воды при условии обеспечения ими
указанной точности измерения.
4.1.2. Дифференциальные манометры по ГОСТ 18140 классов точности I и выше для измере
ния перепада давления воздуха и охлаждающей воды в диафрагмах и соплах.
4.1.3. Дифференциальные манометры по ГОСТ 18140 классов точности I и выше для измере
ния перепада давления воздуха и охлаждающей воды в полостях охладителей.
Допускается применять для измерения перепадов давления в диафрагмах, соплах и полостях
охладителей манометры по ТУ 25-05-1664 с допускаемой погрешностью измерений ± 0,5 %.
4.1.4. Стеклянные жидкостные термометры по ГОСТ 28498 или термометры сопротивлений
по ГОСТ 6651, а также термоэлектрические термометры по ГОСТ 6616 для измерения температуры
воздуха и охлаждающей воды.