5
- определение частоты вращения смесительного барабана;
- определение скорости выгрузки бетонной смеси.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Требования к средствам испытаний
4.1.1. Перечень средств измерений, испытательного оборудования и материалов, необходимых для проведения испытаний, приводят в методике испытаний, утвержденной в установленном порядке.
4.1.2. Стандартизованные средства измерений должны быть поверены в соответствии с ГОСТ 8.513, нестандартизованные - аттестованы по ГОСТ 8.326.
4.2. Подготовка к испытаниям
4.2.1. К автобетоносмесителям, предъявляемым к испытаниям, представляют следующую документацию:
- программу и методику испытаний;
- инструкцию по эксплуатации, формуляр по ГОСТ 2.601 и ведомость ЗИП;
- акт приемо-сдаточных испытаний;
- материалы предшествующих периодических или приемочных испытаний;
- данные эксплуатационных наблюдений или испытаний, подтверждающие сторонними организациями соответствие показателей надежности нормированным показателям.
Комплектность представляемой документации уточняют изготовитель и потребитель для каждого вида испытаний.
4.2.2. Перед началом испытаний (кроме приемосдаточных) автобетоносмеситель обкатывают в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
4.3. Проведение испытаний
4.3.1. Визуальный контроль машины и ее составных частей проводят без снятия и разбора агрегатов. При этом проверяют: комплектность машины, комплектность сопроводительной документации; отсутствие видимых повреждений агрегатов, деталей, сварных швов и крепежных соединений; состояние уплотнений, отсутствие течи масла и других жидкостей; заправку машины топливом, рабочей и охлаждающей жидкостями, смазочными материалами в необходимых количествах; качество сборки и монтажа узлов и агрегатов, наличие маркировки, пульта управления, люков для осмотра внутренней поверхности барабана проверяют визуальным контролем машины и ее составных частей без снятия и разбора агрегатов.
Дефекты, обнаруженные при визуальном контроле, должны быть устранены.
4.3.2. Высоту загрузки смесительного барабана, высоту выгрузки смеси и габаритные размеры автобетоносмесителя замеряют рулеткой.
За высоту загрузки смесительного барабана принимают расстояние между нулевой отметкой горизонтальной площадки, на которой установлен снаряженный (не загруженный) автобетоносмеситель (угол наклона не более 0,2 %), и точкой верхнего среза загрузочной воронки.
За максимальную высоту выгрузки бетонной смеси принимают расстояние между нулевой отметкой горизонтальной площадки, на которой установлен полностью загруженный автобетоносмеситель (угол наклона не более 0,2 %), и нижней точкой разгрузочной воронки (при отведенных в сторону опоре лотка и установленном на ней разгрузочным лотком).
За минимальную высоту выгрузки бетонной смеси принимают расстояние между нулевой отметкой горизонтальной площадки, на которой установлен полностью загруженный автобетоносмеситель (угол наклона не более 0,2 %), и нижней точкой разгрузочного лотка (при разложенном дополнительном лотке), находящегося в крайнем нижнем положении.
Длину и ширину автобетоносмесителя определяют путем измерения линейных