3
эксплуатации;
возможность диагностирования;
возможность оснащения электронными средствами управления, в том числе микропроцессорными.
2.1.6. Требования к техническому обслуживанию и ремонту
2.1.6.1. В конструкции бетоносмесительной установки предусматривается:
возможность агрегатного ремонта;
ежесменное техническое обслуживание установки одним человеком.
2.1.6.2. Конкретные требования по приспособленности к техническому обслуживанию, а также перечень систем и узлов, подлежащих техническому обслуживанию, устанавливают в технических условиях на бетоносмесительные установки конкретных моделей.
2.1.7. Требования эргономики, безопасности и охраны окружающей среды
2.1.7.1. Требования безопасности - по ГОСТ 12.2.011.
2.1.7.2. Эквивалентный уровень звука на рабочем месте оператора в соответствии с ГОСТ 12.1.003.
2.1.7.3. Вибрация на рабочем месте не должна превышать допустимых значений по ГОСТ 12.1.012.
2.1.7.4. Цвета сигнальные и знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026.
2.1.7.5. Сборочные узлы (блоки) должны иметь устройства для строповки.
2.1.7.6. Рабочее место оператора должно соответствовать ГОСТ 12.2.032.
2.1.7.7. Движущиеся части механизированных установок должны иметь ограждения. Загрузочная воронка должна иметь отбойник (при необходимости).
2.1.7.8. Конвейеры, применяемые в установках, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.022.
2.1.7.9. Электрическое оборудование бетоносмесительной установки, вводы и заземления должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.030 и ГОСТ 12.2.007.0.
2.1.7.10. Запыленность воздуха в рабочей зоне и на рабочем месте оператора не должна превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.005.
2.2. Комплектность
2.2.1. В комплект бетоносмесительной механизированной установки входят:
блоки установки в разобранном виде с электрооборудованием;
запасные части, инструмент и принадлежности согласно ведомости ЗИП;
эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601, в том числе инструкция по эксплуатации, содержащая технико-эксплуатационную характеристику, формуляр;
ремонтная документация по ГОСТ 2.602, в том числе каталог деталей и сборочных единиц, нормы расхода запасных частей;
руководство по текущему ремонту, перечень быстроизнашиваемых деталей.
Для конкретных типов установок комплект поставки устанавливают в технических условиях.
2.3. Маркировка
2.3.1. На установке и каждой сборочной единице установки прикрепляется маркировочная табличка по ГОСТ 12969, содержащая следующие данные:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
наименование и индекс установки (сборочной единицы) и ее заводской номер;
обозначение нормативно-технического документа, по которому изготавливают установку (сборочную единицу).
2.3.2. На каждое грузовое место должна быть нанесена транспортная маркировка по ГОСТ 14192.
2.4. Упаковка
Требования к упаковке устанавливают в технических условиях на бетоносмесительные установки конкретных моделей в соответствии с требованиями