С. 3 ГОСТ 26132-84
4. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
4.1. Микроскоп настраиваютдля работы вотраженном плоскополярнзованном свете в соответ
ствии с инструкцией и устанавливают увеличение 90*—100*.
4.2. Оценку микроструктуры кокса, наблюдаемую на экране или в окуляре микроскопа, прово
дят методом сравнения, пользуясь контрольной шкалой микроструктур и таблицей (см. приложе
ния 1-2), перемещая шлиф-штабнк перед объективом микроскопа через одинаковые интервалы с
помощью микровинтов предметного столика. Микроструктуру в каждом поле зрения оценивают в
баллах по преобладающей структурной составляющей или средневзвешенной величине, если в поле
зрения две или более структурных составляющих.
Оценку микроструктуры кокса марки КНПС допускается проводить в точке, попадающей в
перекрестие нитей линейной окулярной вставки или в узлы окулярной вставки с квадратной сеткой.
4.3. Суммарное число анализируемых полей зрения для каждого штабикадолжно быть не менее 30
при равномерном распределении их в плоскости шлифа.
При оценке микроструктуры кокса марки КНПС количество точек для каждого штабика должно
быть не менее 60 при равномерном распределении их в плоскости шлифа.
4.1—4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1.Оценку микроструктуры (6) в балдах вычисляют по формуле с точностью до второго деся
тичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака
я
1Б,
п
где Б —оценка структуры /-го поля зрения, балл;
п - количество проанализированных полей зрения, шт.
5.2. За результат испытания принимают среднеарифметическое двух параллельных определений
(анализ двух шлифов-штабиков или одного штабика, отшлифованного с обоих торцов), выраженное в
баллах и округленное до первого десятичного знака.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.1.1. Точностьметода
Сходимость
Два результата параллельных определений, полученные одним исполнителем водной лаборато
рии, считают достоверными (при доверительной вероятности 95 %). если расхождение между ними нс
превышает 0.2 балла для коксов с оценкой микроструктуры до 5 баллов и 0.3 балла - для коксов с
оценкой микроструктуры выше 5 баллов. При получении результатов с расхождениями выше
допусти мого проводят третье определение и за результат принимают среднеарифметическое двух
наиболее близких по значению определений (в пределахдопустимого расхождения).
Воепроизводимость
Два результата испытаний, полученные в двух разных лабораториях на одной и той же пробе,
считают достоверными (при доверительной вероятности 95 %), если расхождение между ними не
превышает 0,3 балла для коксов с оценкой микроструктуры до 5 баллов и 0.5 балла —для коксов с
оценкой микроструктуры выше 5баллов.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
5.3. Для оценки однородности кокса и определении преобладающей структурной составляющей
строят гистограмму (пример построения гистрограммы приведен в приложении 3).
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. В соответствии с ГОСТ 12.1.007 нефтяной кокс относится к четвертому классу опасности.
Предельно допустимая концентрация углеродной пыли в воздухе рабочей зоны производственных
помещений 6 мг/м’по ГОСТ 12.1.005. Анализ проб воздуха на содержание углеродной пыли следует
проводить в соответствии с ГОСТ 12.1.016.
42