ГОСТ Р ИСО 12156-1—2006
тем с помощью чистых пинцетов детали, металлические пластины и шарики перемещают в стакан с
ацетоном. Стакан ставят на 2 мин в ультразвуковую очистительную ванну. Затем детали аккуратно
вынимают и. если их не используют сразу, хранят в эксикаторе.
7.2 Калибровка и регулировка
7.2.1 Температура
Точность терморегулятора, используемого для поддержания необходимой температуры испытуе
мого топлива, проверяют с помощью калиброванного устройства измерения температуры.
7.2.2 Частота
Частоту возвратно-поступательныхдвижений привода проверяют калиброванным частотомером.
7.2.3 Длина хода
Длина хода должна быть тщательно измерена, поскольку является основным параметром преци
зионности испытания. Длина ходадля аппаратов, применяемых в данном методе, контролируется элек
тронной самокалибровкой. Альтернативно длину хода, используя калиброванный микроскоп,
проверяют путем измерения полнойдлины пятна износа на испытательной пластине поело проведения
испытания эталонной жидкости, обладающей низкой смазывающей способностью. Для получения фак
тической длины пятна износа из измеренной длины пятна износа вычитают среднюю ширину пятна
износа.
7.2.4 Продолжительность испытания
Длительность проведения испытания контролируют с помощью калиброванного устройства изме
рения времени — таймера ( 6.8).
7.2.5 Режим работы испытательного аппарата
Режим работы аппаратуры необходимо проверять в соответствии с инструкциями, приведенными
в Руководстве ИСО 33 и ИСО 4259. проводя единичное испытание (какуказано в разделах 7—9) каждой
издвух эталонныхжидкостей. Для расчета значения WS1.4 (раздел 3) необходимо использовать серти
фицированное значение HCF (раздел 3) для конкретной эталонной жидкости.
Если WS1.4 находится вне сертифицированного диапазона допустимых значений, для такой эта
лонной жидкости следует провести два дополнительных испытания. Если результат одного из этих ис
пытаний не соответствует диапазону, следует провести проверку аппаратуры и длины хода
(7.2.1—7.2.4). Если результат для жидкости с низкими смазывающими свойствами является слишком
низким, то. возможно, ее необходимо заменить.
Испытания эталонныхжидкостей следуетпроводитьс каждой из них после проведения 25 испыта
ний или по истечении 10 дней испытаний (в зависимости от того, какое из указанных условий будет вы
полнено первым).
8 Проведение испытания
8.1 При проведении испытания с особой тщательностью соблюдают чистоту и описанные спосо
бы очистки материалов. При установке, регулировке и манипулировании всеми используемыми при ис
пытании деталями (пластинами, шариками, емкостями, приспособлениями для крепления и т.д.)
следует защищать их от загрязнения, используя чистые пинцеты. Также тщательноследятза
отсутстви ем царапин на поверхности металлических шариков и пластин.
8.2 С помощью пинцета металлическую пластину (блестящей поверхностью вверх) помещают в
емкость для испытуемого образца топлива. Пластину закрепляют в емкости, а емкость — в аппарате.
Проверяют правильность установки в емкости с испытуемым топливом устройства для измерения
температуры.
8.3 С помощью пинцета стальной шарик закрепляют в держателе, а держатель присоединяют к
концу рычага вибратора. Перед окончательным закреплением держателя проверяют горизонтальность
его положения.
8.4 Измеряют температуру и относительную влажность окружающего воздуха на расстоянии от
0,1 до 0.25 м от емкости с образцом для испытания. Если полученные значения не отвечают требовани
ям, приведенным на рисунке 2. перед началом испытания принимают меры для изменения относитель
ной влажности. Регистрируют температуру и относительную влажность воздуха.
8.5 С помощью одноразовой пипетки помещают в емкость 2 см3испытуемого топлива.
8.6 Опускают рычаг и подвешивают к нему груз массой 200 г. Убеждаются, что груз и его крепле-
нио находятся в свободном состоянии.
5