ГОСТ Р 52445—2005
Р,в * 1,25Р ^2 .,(2)
где Е2
о и
Е, — модули упругости материала при 20 аС и расчетной температуре г. МПа (кгс/см2). соответственно.
4 Пробное давление при испытании абсорбера, предназначенного для работы с различными расчетными
параметрами, следует принимать равным максимальному из определенных экспериментальных значений проб-
ныхдавлений.
5 Предельное отклонение пробного давления должно быть не более 5%.
5.6.2.4 Гидравлическое испытание абсорберов, устанавливаемыхвертикально, допускается про
водитьв горизонтальном положении при условииобеспечения прочности корпуса абсорбера.
Расчет на прочность выполняет разработчик НД на абсорбер конкретной группы, вида, модели
(марки).
При этом пробноедавление рассчитываютс учетом гидростатическогодавления, установленного
рабочими условиями, и контролируют манометром, установленным на верхней образующей корпуса
абсорбера.
5.6.2.5 Для гидравлического испытания абсорберов применяют воду. Допускается по согласова
нию с разработчиком использоватьв качестве испытательной среды другую жидкость.
Перепад температур стенки абсорбера и окружающего воздуха во время испытания не должен
вызывать конденсации влаги на стенках абсорбера.
5.6.2.6 Давление в испытуемом абсорбере следует повышать иснижать плавно в соответствии с
инструкцией предприятия-изготовителя. Скоростьподъема иснижениядавлениядолжнабыть неболее
0.5 МПа (5 кгс/см2) в минуту.
Время выдержки сварных соединений абсорбера (деталей, сборочных единиц) под пробным дав
лением должно быть не менеезначений, указанных в таблице 2.
Т а б л и ц е 2 — Время выдержки сварных швов под пробным давлением
Толщина шва. мм
Время выдержки, ч (мин)
До 50 включ.
Се. 50 * 100 »
» 100
Любая11
0.15(10)
0.35(20)
0.5 (30)
1.0 (60)
Для литых и многослойных сосудов (деталей, сборочных единиц).
После выдержки абсорбера (детали, сборочной единицы) под пробнымдавлением давление сни
жают до расчетного и визуально контролируют наружную поверхность, разъемные исварные соедине
ния. Недопускается обстукиваниеабсорбера во время испытаний.
П р и м е ч а н и е — Визуальный контроль абсорберов, работающих под разрежением, следует проводить
при пробном давлении.
5.6 2.7 Пробное давление при гидравлическом испытании следует контролировать двумя мано
метрами. Манометры должны быть одного типа, предела измерений, класса точности, иметь одинако
вую ценуделения. Классточности манометров должен бытьне ниже 2.5.
5.6 2.8 После проведения гидравлического испытания воду полностью удаляют.
5.6.2.3 Абсорберы, работающие без давления (под налив), испытывают смачиванием сварных
швов керосином в соответствии с 5.6.1.
5.6.2.10 Гидравлическое испытание допускается по согласованию с разработчиком заменять
пневматическим (сжатым воздухом, инертным газом или смесью воздуха с контрольным газом), если
проведение гидравлического испытания невозможно из-за:
- трудностей, связанных с удалением воды из абсорбера;
- возможного нарушения внутренних покрытий:
- температуры окружающего воздуха ниже 0 °С;
- невозможности выдержать нагрузку, создаваемую при заполнении абсорбера водой, несущими
конструкциями ифундаментами испытательных стендов и др.
5.6.3 Пневматическое испытание
Перед проведением пневматического испытания абсорбер подвергаютвнутреннему инаружному
осмотрам, а сварныешвы — 100 %-ному контролю ультразвуковойдефектоскопией или радиационным
методом.
6